فولادهاي ضد زنگ در صنايع خودروسازي
آلياژ 304 از آلياژهاي معروف اين گروه با 18 درصد كروم و 8 درصد نيكل است. فولادهاي ضد زنگ در صنعت خودروسازي: فولاد ضد زنگ در صنعت به صورتها و اشكال مختلف توليد مي گردد. كارايي و خواص اشكال مختلف ...
آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی ۳ نوع آلیاژ پرکاربرد
با افزودن کروم به فولاد، مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش می‌یابد و فولاد ضد زنگ ایجاد می‌شود؛ در حالی که افزودن سیلیکون ویژگی های الکتریکی آن را تغییر می‌دهد و فولاد سیلیکونی تولید می شود.
۵ نکته در مورد جوشکاری فولاد ضد زنگ
اگر در حال جوشکاری فولاد ضد زنگ هستید، باید از درجه حساسیت آن آگاه باشید. چیزی که به فولاد ضد زنگ خاصیت ضد خوردگی می‌دهد، اکسید کروم است.
از بین بردن زنگ زدگی استیل | پایپ اتصال
نحوه از بین بردن لکه های زنگ زدگی کوچک روی استیل. مرحله 1: یک خمیر جوش شیرین را مخلوط کنید. زمانی که تنها چند لکه ناخوشایند را از کنار تابه یا جلوی ماشین ظرفشویی خود پاک می کنید، خمیری از 1 قاشق ...
آموزش ترفندهای جوشکاری آهن آلات قسمت دوم | مرکزآهن
مهم ترین نکته برای جوشکاری فولاد ضد زنگ شناخت نوع آلیاژ و گرید فولاد است. ... ترک خوردگی بعد از جوش فولاد مارتنزیتی زیاد بوده که به همین دلیل جوش دادن آن سخت می باشد. اموزش نحوه جوشکاری تیر ...
5 روش پاک کردن و از بین بردن زنگ زدگی استیل
روش 1: از بین بردن زنگ زدگی استیل با جوش شیرین و آب. جوش شیرین که به نام بی کربنات سودا نیز شناخته می شود، یک ماده معدنی طبیعی است که کمی قلیایی است. این یک ساینده ملایم است که استیل شما را خورده ...
نقطه و دمای ذوب استیل 316، 304 و سایر گرید فولاد ضدزنگ|فولاز
در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...
کاربرد فولاد ضد زنگ 310 و 310s | استیل رخ
کاربرد فولاد ضد زنگ 310s و 310 در صنایع آن‌چنان متنوع است که امروزه می‌توان از آن‌ها به‌عنوان یکی از مهم‌ترین آلیاژهای صنعتی موجود در بازار یاد کرد. ... نحوه ساخت فولاد ضد زنگ آلیاژ 310 و 310s ...
مفتول | انواع مفتول و کاربردهای آن | گروه تولیدی بازرگانی فولاد صنعت
نیکل ، استنلس استیل را آستنیتی کرده و جوش پذیری، شکل پذیری، چقرمگی و … را که از خواص بسیار عالی فولادهای آستنیتی است ، به ارمغان می آورد. قیمت های مفتول استنلس استیل را در صفحه فولاد صنعت پیگیری نمایید.
آموزش جوشکاری آهن آلات
اموزش جوشکاری آهن با قوس الکتریکی گاز (GMAW) جوشکاری قوس الکتریکی گاز یا Gas Metal Arc Welding فرایندی است که با استفاده از گاز محافظ انجام می شود. این گاز وظیفه محافظت از حوضچه جوش را بر عهده دارد. گاز ...
انباره اگزوز چیست؟ و چگونه می توان آن را تعویض کرد
نحوه ی تعویض صدا خفه کن یا انباره اگزوز: انباره های اگزوز انواع مختلفی دارند و هر کدام برای اهداف و نیازهای خاصی طراحی شده اند. انباره هایی که می خرید باید حتما متناسب با مدل ماشین شما باشد.
معرفی 4 روش تولید فولاد + مراحل ساخت فولاد
زنجیره تولید فولاد چیست ؟. 1. ابتدایی‌ترین روش تولید فولاد: کوره باز. 2. ساخت فولاد به روش بسمر. 3. مهم‌ترین روش تولید فولاد: کوره اکسیژن قلیایی (BOF) مراحل ساخت فولاد به روش کوره قوس الکتریکی ...
0 تا 100 خمکاری لوله + تمامی روش ها + مزایا و کاربرد | نورینکس
لوله های جوش داده شده در بخش های مختلفی از جمله ساخت و ساز و حمل و نقل مورد استفاده قرار می گیرند. لوله اکسترود شده: لوله فلزی است که با فشار دادن فلز داغ از طریق قالب به شکل لوله ساخته می شود.
فولاد ضد زنگ چیست؟ | انواع فولاد زنگ نزن، کاربردها و مشخصات
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه می‌شود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...
دسته بندی روش های جوشکاری فولاد ضد زنگ
8.1 جوشکاری مقاومتی نقطه ای ( RSW ) برای جوشکاری فولاد ضد زنگ. 8.2 استفاده از فرایند جوشکاری درزی مقاومتی ( RSEW ) برای جوشکاری فولاد ضد زنگ. 8.3 استفاده از فرایند جوشکاری زائده ای ( PW) برای جوشکاری فولاد ...
جوشکاری انواع فولاد ضد زنگ | جوشکاری فولادهای زنگ نزن |آی‌فولاد
فولاد ضد زنگ را می توان با جوشکاری قوس فلز- گاز خنثی(MIG)، جوشکاری قوس تنگستن گازی (TIG) و جوشکاری SMAW که روش جوشکاری استیل با الکترود هستند و نیز روش مقاومتی جوش داد و هر یک از این فرایندها، نتیجه متفاوتی را به همراه خواهد داشت. برای یافتن بهترین فرایند انواع روش های …
انواع فولاد زنگ نزن (استنلی استیل) از نظر خواص، زیرساختار و عناصر به
۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
جوش کاری فولاد ضد زنگ از صفر تا 100
فولاد ضد زنگ یکی از زیر مجموعه های فولاد می باشد که تولید و جوشکاری آن اصول و قواعدی دارد که در ادامه مقاله درباره روش های جوشکاری آن از صفر تا صد اوضیح خواهیم داد.
گازی که در جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد
این ترکیب به طور خاص برای محافظت از فولادهای ضد زنگ استفاده می‌شود. این ترکیب نفوذ و سرعت فرآیند جوشکاری را افزایش می‌دهد و در عین حال که خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ را نیز افزایش می‌دهد.
از بین بردن زنگ زدگی زیاد سازه های فلزی با این 6 روش | مرکزآهن
لیزر زنگ آهن. اسید شویی. الکترولیز و غیره. البته روش‌‌های دیگری مثل اسیدشویی یا استفاده از شوینده‌‌های مختلف نه تنها در صنعت بلکه برای زدودن زنگ آهن در خانه نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند ...
لیست جامع و کاربردی ابزارهای جوشکاری [قیمت ابزار جوشکاری]
برای جوش دادن یا برش زدن فلزات دستگاه هوابرش استفاده می‌شود. این دستگاه نسبت به دستگاه‌های دیگر کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد. 14. چکش جوش و برس سیمی جوشکاری و کاربردهای آن‌ها
جوشکاری فولاد (آشنایی با فرآیند صحیح جوشکاری لوله های فولادی)
TIG مخفف Tungsten Inert Gas رایج ترین فرآیند جوشکاری فولاد ضد زنگ است. این فرآیند جوشکاری حرارت ورودی کمی ایجاد می کند و برای مواد نازک عالی است.
آموزش جوشکاری آرگون (TIG) فنی حرفه ای {ویژه بازارکار 1402}
گاز آرگون 99 درصد – اکسیژن 1 درصد: این ترکیب گاز محافظ برای جوش کاری پاششی در فولاد های ضد زنگ مناسب است. در این نوع جوشکاری سرباره زیاد بوده و 1 درصد اکسیژن در این ترکیب سبب پایدار شدن قوس و ...
10 روش جوش استیل + جوش ورق استیل
فرآیند جوشکاری فولاد ضد زنگ بسته به ضخامت و پرداخت مواد و همچنین استفاده از محصول نهایی متفاوت است. در حالی که روش های مختلفی برای جوشکاری فولاد ضد زنگ وجود دارد، سه روش وجود دارد که بیشتر ...
ورق استیل چیست؟ آشنایی با کاربرد، انواع و ویژگی های آن
علاوه بر این، ورق فولاد ضد زنگ ۳۱۰ را می‌توان به راحتی جوش داد؛ با این حال برای استفاده در محیط‌های بسیار خورنده مانند آن‌هایی که حاوی اسید هیدروکلریک یا اسید سولفوریک هستند، توصیه نمی‌شود.
ورق گالوانیزه چیست؟
پوشش‌دهی سطحی ورق با فلز روی، به تولید ورق گالوانیزه منجر می‌شود. ترکیب فولاد و روی در مواجهه با رطوبت و فرایند اکسید شدن، به اکسیداسیون روی می‌انجامد. فداشوندگی روی در کنار آهن، ورق ...
تولید استیل | ترکیب فولاد زنگ نزن | کاربرد استنلس استیل | پاتیران | درب
مقدمه. فولاد ضد زنگ ( استنلس استیل) یک آلیاژی حاوی آهن است ( آلیاژ : یک ماده ترکیب از دو یا چند عنصر شیمیایی ) که در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. مقاومت استنلس استیل در مقابل اکسید شدن یا زنگ زدگی به دلیل دارا ...
فولاد چیست و چه ویژگیهای متمایزی به عنوان یک آلیاژ دارد؟
فولاد ضد زنگ. نوعی فولاد است که نام خود را از مقاومت در برابر اکسیداسیون (زنگ زدگی) و همچنین در برابر خوردگی گرفته است ، همانطور که ممکن است در اثر استفاده از یک اسید قوی رخ دهد.
آشنایی با سیستم اگزوز و عملکرد آن ⚡️ منبع اگزوز چیست
۴. منبع اگزوز یا انباره اگزوز (صدا خفه‌کن) ۵. لوله پخش‌کننده دود. حتما بخوانید: آشنایی با سیستم برق خودرو و اجزای آن. منیفولد چیست و چکار می‌کند؟ بخش اول سیستم اگزوز را منیفولد هوا هم می‌نامند.
فولادهای زنگ نزن | انواع خواص و کاربردهای فولادهای ضد زنگ | پیشگامان
فولادهای زنگ نزن یا فولادهای ضد زنگ ( Stainless steels ) گروهی از فولادهای آلیاژی هستند که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی عالی دارند . فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels ) حاوی حداقل ۱۰/۵ درصد کروم هستند و فقط ...
منیفولد دود چیست؟ علائم خرابی و تعویض منیفولد هوا
منیفولد دود چیست؟. منیفولد دود خودرو نقش مهمی در سیستم اگزوز (exhaust system) کامیون و ماشین دارد. منیفولد دود یا منیفولد هوا به هر یک از مجرای خروجی در سرسیلندر موتور (engine's cylinder head) متصل می‌شود و ...
لوله استنلس استیل یا لوله ضد زنگ چیست | قیمت | انواع | خرید
لوله استنلس استیل چیست؟ نمایندگی فروش انواع لوله استنلس استیل یا لوله فولاد ضد زنگ، صنعتی، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، دریافت مشخصات فنی و کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
نحوه ساخت فولاد چگونه است؟ معرفی انواع فولاد و ویژگیهای آن
نحوه ساخت فولاد چگونه است؟ ... در علم مهندسی مواد، فولاد ضد زنگ، آلیاژی از فولاد است که محتوی 11 درصد جرمی از کروم باشد و بیشترین میزان کربن آن به 1/2 درصد محدود شود. فولاد ضدزنگ همانطور که از نامش ...
گرید های فولاد زنگ نزن | فولاد حامیران
فولاد زنگ نزن 410. 500 -1400 MPa (73 – 203 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر هوا، آب و برخی مواد شیمیایی. فولاد زنگ نزن 410 اس. 444 MPa (64 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت خوب در برابر ...
- نحوه تمیز کردن چربی از فولاد ضد زنگ
- نحوه جدا کردن نوار از فولاد ضد زنگ
- نحوه تمیز کردن روغن سوخته از تابه فولادی ضد زنگ
- نحوه پاک کردن اثر انگشت از یخچال استیل ضد زنگ
- نحوه جوش دادن اگزوز فولاد ضد زنگ
- نحوه عملیات حرارتی فولاد ضد زنگ
- نحوه از بین بردن خراش روی فولاد ضد زنگ
- نحوه تمیز کردن ظروف استیل ضد زنگ
- نحوه زنگ زدگی یخچال استیل ضد زنگ
- نحوه تمیز کردن اجاق گاز استیل ضد زنگ
- نحوه تمیز کردن لکه های فولاد ضد زنگ
- نحوه تمیز کردن تابه سوخته استیل ضد زنگ
- نحوه تمیز کردن لکه های روی فولاد ضد زنگ
- نحوه پرداخت مجدد سینک استیل ضد زنگ
- نحوه تعمیر فولاد ضد زنگ
- نحوه جوش دادن میگ فولاد ضد زنگ
- نحوه برش ورق فولادی ضد زنگ
- نحوه براق کردن لوازم استیل ضد زنگ
- نحوه تمیز کردن یخچال های فولادی ضد زنگ
- نحوه تمیز کردن وسایل مشکی استیل ضد زنگ
- نحوه حذف نشانگر دائمی از فولاد ضد زنگ
- نحوه استفاده از پارچه استیل ضد زنگ نوروکس
- نحوه پاک کردن رنگ از سینک استیل ضد زنگ
- نحوه برداشتن فرورفتگی از یخچال استیل ضد زنگ
- نحوه تمیز کردن سرکه جواهرات فولاد ضد زنگ
- نحوه سوراخ کردن یک سینک ظرفشویی فولادی ضد زنگ
- نحوه برش ورق فولاد ضد زنگ
- نحوه جوشکاری فولاد ضد زنگ
- نحوه چاشنی گریل استیل ضد زنگ
- نحوه برش ورق های فولادی ضد زنگ
- نحوه تمیز کردن وسایل استیل ضد زنگ با سرکه