1. چگونه می توان فولاد قالب h13 را تحت عملیات حرارتی قرار داد تا به 58hrc برسد؟ گرمایش در 1050 ~ 1100 درجه و خاموش کردن روغن می تواند الزامات را برآورده کند، اما به طور کلی قالب های کار گرم به چنین سختی بالایی نیاز ندارند، چنین ...
میلگردهای تقویت کننده فولاد ضد زنگ یا همان میلگرد استیل را می توان در مواردی که نیاز شدیدی به مقاومت در برابر خوردگی وجود دارد یا در مواردی که ویژگی های غیر مغناطیسی مورد نیاز است (مانند اتاق ...
به کمک محاسبه چگالی یک قطعه از فولاد ضد زنگ می توان آن را از آلومینیوم تشخیص داد. فولادهای ضد زنگ سری ۳۰۰ چگالی در حدود ۰٫۲۹ پوند بر اینچ دارند در حالی که چگالی آلومینیوم ۶۰۶۱ بسیار کمتر و ۰ ...
انواع استیل ضد زنگ. استیل ضد زنگ را میتوان از نظر ترکیبات موجود در آن و میزان ترکیبات به دستههای مختلف تقسیم کرد. استیل 304 نوعی از استیل است که ترکیبات آن شامل 18% کروم و 8% نیکل میشود.
با افزودن "کروم" به فولاد نیز خاصیت "ضد زنگ" را به آن میبخشند. برای ساخت آلیاژ، ابتدا فلز اصلی و سایر عناصر را به حالت مذاب درآورده و سپس مخلوط حاصل را در قالبهای مخصوصی میریزند.
انواع فولاد ضد زنگ مناسب برای ساخت ... شاید بتوان با تیغه ای از همین جنس، آن را برش داد. روغن های رایجی که برای عملیات حرارتی فولادهای کم آلیاژ و پر آلیاژ استفاده می شوند اغلب شامل THERMISOL QB series ...
مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی. فولاد ضد زنگ، در زیبایی حرفی برای گفتن دارد. میدرخشد و میتوان آنرا به صورت آینهای جلا داد. خوردگی خشک (Dry Corrosion) استیل در دمای بالایی رخ میدهد که در نهایت ...
کارایی فولاد ضد زنگ در سازه ها با فولاد های کربنی متفاوت است چون فولاد ضد زنگ نقطه تسلیم مشخصی ندارد و خروج زود هنگام از رفتار الاستیک خطی با کرنش سختی قوی ایی را به نمایش می گذارد.
فلز قلع را میتوان به مقدار زیادی جلا داد و از آن به عنوان پوشش سایر مواد جهت جلوگیری از فرسودگی یا واکنشهای شیمیایی دیگر مورد استفاده قرار داد. فلز قلع به دلیل قیمت پایین، سهولت ساخت و خواص ...
کاربردهای فولاد ضد زنگ. با بررسی ویژگیهای فولاد زنگنزن میتوان به این موضوع پی برد که این فولاد مادهای همهکاره است. اولین بار از این فولاد برای کارد و چنگال استفاده شده است و بهدلیل ...
محصول به دست آمده را می توان قبل از آبکاری، برس یا جلا داد. ... به آن در برابر محیطهای اسیدی و کلریدی مقاومت خوبی از خود نشان میدهد. فولاد ضد زنگ 316l یک فولاد بسیار کم کربن با محتوای کربن کاهش ...
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
در متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...
محتویات نوع پرداخت سطح فولاد ضد زنگ جدول مقایسه سطح ماشینکاری طبقه بندی روش های سنگ زنی و پرداخت. سطح مات 1E نورد سرد، عملیات حرارتی و رسوب زدایی با مقیاس اکسیدی سطح دوبعدی خشن و مات نورد سرد، عملیات حرارتی، ترشی یا رسوب ...
افزایش کاربرد فولاد ضد زنگ 310S و 310 در محصولات مختلف را میتوان به همین دلیل دانست. ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ آلیاژ 310 و 310S ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ با آلیاژ 310 و s310 در این جدول آورده شده است.
فولاد ضد زنگ را می توان با استفاده از تکنیک های مختلف به پایان رساند. هنگامی که در مورد فولاد ضد زنگ برس خورده و فولاد ضد زنگ ساتن صحبت می شود، این دو پرداخت مشترکات زیادی دارند و بسیاری از مصرف کنندگان از این اصطلاحات ...
به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث میشوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای افزودن سایر عناصر مانند شکلپذیری خوب و افزایش مقاومت در برابر خوردگی به فولاد ضد زنگ اضافه میشود.
ورق استیل خش دار را میتوان از جمله محصولات فولادی جدیدی دانست که بنا به سلیقه مدرن امروزی و بیشتر برای جنبههای تزئینی و دکوراتیو، مورد توجه قرار گرفته است. ... درست است که فولاد ضد زنگ خش ...
کاربردهای اکسید آهن. مواد اولیه آهن و فولاد. اگر فقط کمی هم با علم شیمی آشنایی داشته باشید، احتمالاً میدانید که آهن و اکسیژن با هم واکنش میدهند و اکسید آهن را تشکیل میدهند. تابهحال 16 ...
پرداخت فولاد ضد زنگ و ایجاد سطحی با جلا و درخشش آینهای نیاز به زمان و تلاش بالایی دارد. با پرداخت آینهای یا میرور آثار عملیات قبلی مثل جوشکاری و غیره کاملاً برطرف شده و باعث درخشنگی خیره ...
آیا آهنرباها به فولاد ضد زنگ 304 می چسبند؟ تمام فولادهای زنگ نزن مغناطیسی هستند به جز فولاد زنگ نزن آستنیتی که در واقع ضد زنگ سری 300 است مانند 304 و 316. اما ضد زنگ سری 300 فقط پس از تشکیل تازه غیر مغناطیسی است. 304 تقریباً پس از ...
آهن که فلز پایه در اکثر فولادهای زنگ نزن است، معمولاً در صورت قرار گرفتن در معرض اکسیژن به سرعت زنگ میزند. چیزی که ضد زنگ را از فولاد کربنی یا سایر انواع فولاد جدا میکند، لایه اکسید کرومی ...
این نوع فولاد، معمولاً مقاومت به خوردگی بیشتری نسبت به فولاد گالوانیزه دارد. اگر فولاد ضد زنگ خراشیده شود، کماکان میتواند خواص ضد خوردگی خود را در اطراف نواحی آسیبدیده حفظ کند، اما اگر ...
بهترین گرید فولاد چیست؟. نمیتوان با قطعیت بهترین گرید را معرفی کرد زیرا هر گرید دارای کاربردهای مختلفی است. اما گریدهای فولادی که بهطور مرتب مورد استفاده قرار میگیرند و سریهای برتر هر ...
ورق استیل ۴۳۰ چیست ؟ بر خلاف دیگر استیل ها مانند استیل ۳۰۴ و استیل ۳۱۶ از گونه زنگ نزن مارتنزینی می باشند و نظیر اکثر فولاد ها توانایی سختی پذیری به وسیله کنش های حرارتی کوئنج، تمپر را دارد. ایضاً به دلیل نوع ساخت ...
گریدهایی از استنلس استیل یا فولاد ضد زنگ را نیز میتوان در دمای اتاق با عملیات فورج شکل داد. طبیعی است که برای فورج سرد استیل نیاز به نیروی بیشتری داریم، چرا که استنلس استیل استحکام بیشتری ...
چگونه میتوان کربن را از فولاد ضد زنگ تشخیص داد؟ فولاد ضد زنگ درخشان است و در درجات مختلفی از میزان کروم ساخته میشود تا جایی که همچون آینه صاف و صیقلی و براق شود.
۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سختکاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحلهای بدون آنیل کردن استفاده میشود ...
فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته میشود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.
چه عواملی که باعث زنگ زدن فلزات می شوند. رطوبت، باران، آب دریا یا اسپری نمک. اسیدها، قلیایی ها و مواد شیمیایی دیگر و دودهای صنعتی. خاک ها از جمله خاک رس. سایش و فرسایشپ. فشار. میکروارگانیسم ها ...
حتی فولاد به ضخامت 40 میلی متر را می توان به طور موثر با استفاده از این دستگاه ها برش داد. فولاد ضد زنگ را می توان تا عرض 50 میلی متر برش داد. آلومینیوم برای برش لیزری تا عرض 25 میلی متر مناسب است.
فولاد ضد زنگ را با چه آلیاژهایی میسازند؟ فولاد ضد زنگ یکی از محصولات کاملاً قابل بازیافت است که به "ماده سبز" نیز شناخته میشود. در بخش ساخت و ساز، نرخ بازیابی فولاد ضد زنگ نزدیک به 100٪ است.
فولاد ضدزنگ را میتوان در این مرحله به اشکال دلخواه برش داد. برش مکانیکی متداولترین روش است. فولاد میتواند با قیچیهای گیوتینی و قیچیهای حلقوی به اشکال صاف و حلقوی برش بخورد.
استنلس استیل گونه فولاد زنگ نزن با استقامت بسیار است. یکی از عناصر اصلی این محصول کروم می باشد که میزان آن از ۱۰الی ۳۰ درصد می تواند ناپایدار باشد و این مسئله سبب ایجاد گرید های متنوعی از این محصول می شود.