تهدید فعلی را میتوان با چرخاندن کورههای القایی به سوی تولید فولاد آلیاژی و قطعات به فرصت تبدیل کرد. یعنی به جز لزوم بازسازی تجهیزات کارخانههای فولادسازی با کورههای القایی به دلایل ذکر ...
گزارش و مقاله. با تکنولوژی جدید هندی تولید فولاد آشنا شوید. آخرين تكنولوژي توليد فولاد كه اختراع جديد گروه فولادسازی تاتا استيل (Tata Steel) است، فروشات (FerroShots) نام دارد که در مقاله مذکور به آن ...
در ادامه با برخی از کاربردهای فناوریهای دیجیتال در صنعت فولاد آشنا خواهید شد. هوش مصنوعی، یادگیری ماشینی، تحلیل داده. سرمایهگذاری در تجزیه و تحلیل دادهها جهت بهینهسازی فرآیند تولید ...
با توجه به چشم انداز 1404 وتولید 55 میلیون فولاد، پیشبینی شده که از ظرفیت تولید 55 میلیون تنی نزدیک به 13 تا 15 میلیون تن نیز به عنوان سهم صادراتی شرکتهای تولیدکننده فولاد در نظر گرفته شود.
فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. این یادداشت به قلم آقای مهندس حسام ادیب، رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون، در مجله چیلان، شماره ۸۰، مردادماه ۱۳۹۷، در صفحه ۹۱ به چاپ رسیده ...
حسین محمدصالحی دارانی نماینده مردم فریدن و فریدونشهر در مجلس شورای اسلامی در گفتوگو با ایلنا درباره اهمیت صنعت فولاد برای کشور و به ویژه فولاد مبارکه و لزوم سرمایهگذاری هرچه بیشتر دولت در زیرساختهای صنعت فولاد ...
به گزارش بازار، هزینه احداث کارخانه فولاد در ایران به عوامل مختلفی مانند اندازه کارخانه، مکان و تکنولوژی مورد استفاده بستگی دارد و علاوه بر این عوامل، شرایط بازار و نرخ تورم نیز میتواند در ...
هر دو روش می تواند با کاهش مصرف انرژی که یکی از بزرگترین هزینه ها در صنعت فولادسازی، حدود ۸۰% هزینه کلی، صرفه جویی کند و با این صرفه جویی می توان سرمایه را برای عملیات دیگر پس انداز کرد. اگر این ...
بندرعباس - ایرنا - رییس انجمن تولیدکنندگان فولاد کشور گفت: کنفرانس بینالمللی فولادسازی و ریختهگری مداوم به میزبانی فولاد هرمزگان، محل تلاقی دانش و صنعت در این حوزه و زمینهساز ارتقای کیفیت تولید فولاد در ایران است.
صنعت فولاد از جمله صنایع کلیدی و مادر محسوب می شود که با توجه به سهم آن در حمل و نقل، ساختمان، ماشین آلات و دیگر صنایع تولیدی، سرانه مصرف آن به عنوان شاخصی از توسعه یافتگی محسوب و نقش بسزایی در رشد و توسعه صنعتی کشورها دارد.
۴+۱چالش زنجیره فولاد. زنجیره ارزش فولاد از معدن تا محصول با مشکلات بسیاری روبرو است. شماره روزنامه: ۵۴۸۲. تاریخ چاپ: ۱۴۰۱/۰۴/۴. شماره خبر: ۳۸۷۶۲۰۳. گروه: شرکت ها. دنیایاقتصاد-صدرا رجبنژاد ...
پیشرفتهترین تکنولوژیها در صنعت فولاد جهت افزایش بهرهوری و کاهش هزینه تمامشده تولید پیادهسازی شده است. بررسی چالشهای فنی و فرصتهای تحقیقاتی در زمینه تولید انواع فولادهای خاص و ...
در دو سال اخیر، ارتباط تنگاتنگی بین دلار و قیمت آهنآلات مشاهده شده است. واقعیت این است که باتوجهبه تعدد تولیدکنندگان میلگرد و خودکفایی تولید در این حوزه، قیمت میلگرد کمتر تحتتأثیر ...
معاون بهرهبرداری شرکت فولاد هرمزگان جزییات طرحهای توسعهای در حوزه تولید آهن اسفنجی، تختال، اسلب و ورق گرم را تشریح کرد. فردای اقتصاد: معاون بهرهبرداری شرکت فولاد هرمزگان گفت: هم ...
این کار مستلزم تأمین تجهیزات خطوط تولید با استفاده از تکنولوژی روز دنیا است و شاید مجبور شوید برای احداث کارخانه فولاد، به سراغ شرکتهای خارجی بروید.
این دستگاه یکی از دستگاه ليزر فلزات است که برای تولید پرتوی لیزر با تیوب کار برش را انجام میدهد. میز کار دستگاه لیزر هایبرید مدل RT1325MN در سایز 2500*1300 میلیمتر است و در دو توان 150 و 320 وات است.
صنعت فولاد را باید یکی از صنایع کلیدی و تاثیرگذار در اقتصاد کشورها دانست. بررسی شاخصهای موثر بر تولید ناخالص داخلی کشورها حاکی از اثرگذاری مستقیم این صنعت بر رشد و توسعه اقتصادی است. از آنجا که پویایی این صنعت در گرو ...
به گزارش بولتن نیوز، حجم تولید فعلی کشور در بخش فولاد خام حدود ۱۸ میلیون تن برآورد می شود و براساس شاخصهای توسعه کشور در افق ۱۴۰۴، رسیدن به تولید سالیانه ۵۵ میلیون تن پیشبینی شده است. با توجه به وابستگی مستقیم این ...
فولاد یکی از پرکاربردترین مواد مهندسی در جهان است. جایگاه برتر آن در میان مواد نانو تکنولوژی در آهن به دلیل فراوانی و هزینه کم مواد اصلی تشکیل دهنده آن یعنی آهن قابلیت این را دارد که …
یزد- ایرنا - مدیر عامل شرکت فولاد آلیاژی ایران گفت: مهمترین طرح توسعه این شرکت شامل طرح «یزد یک» با ظرفیت تولید سالانه ۷۰۰ هزار تن انواع بولتهای آلیاژی و مهندسی و با پیشرفت بالای ۹۵ درصد آماده بهره برداری در هفته دولت ...
در حال حاضر تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم به عنوان یکی از روشهای جدید در صنعت فولادسازی جهت تولید آهن فلزی مطرح است. در فرایند تولید آهن با استفاده از کوره بلند هزینه بالای آماده سازی مواد اولیه از جمله کک سازی ...
کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) برای ذوب فولاد مورداستفاده قرار میگیرد که بهصورت مخفف EAF نامیده میشود. کورهای است که با مواد با استفاده از یک قوس الکتریکی گرم میشود. این کورهها اندازه ...
انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران با همکاری سازمان بورس و اوراق بهادار و شرکتهای بزرگ فولادی و معدنی کشور، اولین همایش تخصصی تابآوری در صنعت فولاد را برگزار می کند.
مهم ترین سند مشخص کننده مواد کیفیت تولید لولهخطی، استاندارد( api 5l (api، 2000) استاندارد آمریکایی (api) است که انواع ورق فولاد را با طیف وسیعی از خواص که شامل خطوط لوله با گرید بالا و لوله های مارپیچی ...
پِرِد (PERED) روشی بهینه سازی شده برای تولید آهن اسفنجی است و این تکنولوژی تحت عنوان PERED (Persian Reduction)، در آلمان و تحت لیسانس شرکت ایرانی MME به ثبت رسیده است. بهره گیری از این روش جدید برای تولید آهن ...
در واقع با این استاندارد نشان دادیم که اهمیت انرژی برای فولاد مبارکه و همچنین در دیگر صنایع، زیاد است. از سوی دیگر هزینههای انرژی بهشدت افزایش پیدا کرده و از سال ۱۳۹۹ به بعد بیش از ۱۰ برابر ...
آنطور که پیداست با توجه به افزایش هزینه تولید فولاد، احتمال افزایش شدید قیمت خودرو نیز وجود دارد. گرانی باز هم به بازار خودرو باز میگردد.
استفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب میآید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین میشود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
اگرچه هزینه تولید فولاد سبز نسبت به فولاد کنونی در هر تن افزایش مییابد، اما در نهایت به کاهش هزینههای کلی به خاطر کاهش هزینه زیستمحیطی و …
با برقراری جرقه و ذوب قراضه ها در هنگامی که درجه حرارت به ۱۵۵۰ برسد شارژ آهن اسفنجی به کوره آغاز می شود و به تدریج ولتاژ نیز به مقدار مطلوب کاهش می یابد در این خلال آهک و فلوئورین جهت تشکیل ...
جنس تولیدی آن معمولاً از فولاد است؛ اما با پیشرفت تکنولوژی، امروزه در جنسهای دیگری نیز تولید میشود. کاربرد اصلی این قطعه مسلح کردن بتن برای ساختن ساختمان است.
در تدوین سند چشمانداز بیست ساله ایران در سال1383 برای بخشهای مختلف اقتصادی، اجتماعی، فرهنگی و غیره اهدافی در نظر گرفته شد. از جمله در صنعت فولاد ظرفیت 55 میلیون تن در پایان برنامه (1404) پیشبینی شده بود.
از ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. یک نمونه از قالبهای دایمی استفاده شده در فرایند تزریق. : ) و طراحی قالب بخش بزرگی از مهندسی ساخت و تولید و اولین مرحله از تولید یک محصول میباشد. بهطور کلی ...