فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش ...
فولاد زنگنزن آستنیتی اصولا از ترکیب سهتایی Fe-Cr-Ni تشکیل شده که در ساختار این ترکیب ۱۶-۲۰ درصد نیکل و ۷-۲۰ درصد کروم قرار گرفته است. آهن موجود در این ترکیب آهن فاز گاما نام دارد که به آستینت ...
فولاد ۳۰۴ بگیر حاوی کروم (حداقل ۱۸٪) و نیکل (حداقل ۸٪) جاوی مقدار کمی عناصر دیگر است. این گرید نیز یک فولاد آستنیتی است و فقط در قسمتهای مغناطیسی، واکنش کمی نشان میدهد.
فولاد ضد زنگ آستنیتی در ترکیبات خود 16 درصد کروم و 7 درصد نیکل دارد. این نوع فولاد یکی از پراستفادهترین ترکیبات فولاد ضد زنگ در بازار است، میزان نیکل استفاده شده در این محصول باعث بوجود آمدن ...
فولاد زنگ نزن ۳۱۶ : دومین فولاد ضد زنگ آستنیتی رایج است . افزودن ۲ درصد مولیبدن ، مقاومت در برابر اسیدها و خوردگی موضعی ( که به وسیله یونهای کلرید ایجاد میشود ) را در آنها افزایش میدهد .
فولاد زنگ نزن آستنیتی. فولادهای ضد زنگ آستنیتی، با عناصر آلیاژی نیکل، منگنز و کروم شناخته می شوند. معمولا این فولادها حدود 16-20% کروم و 7-20% نیکل دارند. نیکل پایدارکننده فاز است.
این نوع ورق استیل با محتوای کروم و نیکل بالا تولید میشود و در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت بالایی دارد. این ورق استیل برای ساخت قطعات صنعتی، تجهیزات پزشکی، لوازم خانگی و غیره استفاده می ...
مارتنزیت در فولاد AISI 4140 فولاد با ۰٫۳۵٪ کربن کوئنچ شده در آب از ۸۷۰ درجه سلسیوس. مارتنزیت (به انگلیسی: Martensite) فازی است که با یک تبدیل بدون پراکندگی، و برشی آستنیت در فولادها شکل میگیرد و ساختار اصلی فولادهای سخت شدهاست.
مارتنزیت (Martensite) چیست؟. مارتنزیت فازی است که با یک تبدیل بدون پراکندگی، و برشی آستنیت در فولادها شکل میگیرد و ساختار اصلی فولادهای سخت شدهاست. از آنجایی که مارتنزیت در شرایط تعادل شکل نمی ...
1- فولاد ضدزنگ آستنیتی. 2- مشخصات شیمیایی فولاد ضدزنگ آستنیتی. 3- فرآیند تولید فولاد ضدزنگ آستنیتی. 4- انواع گرید فولاد ضدزنگ آستنیتی. 5- کاربرد فولاد ضد زنگ آستنیتی. 6- سوالات پیرامون فولاد ضد زنگ ...
مقالات فولاد; ... این استیل به همراه استیل ۳۰۴ از مهم ترین انواع استیل های ضدزنگ آستنیتی هستند. برخلاف باور بسیاری، این دو استیل با یکدیگر تفاوت های خاصی دارند. تفاوت آن ها برای ...
17 تیر. جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steel Welding) از دو نظر دارای اهمیت است: حفظ از مقاومت به خوردگی. جلوگیری از ایجاد ترک. ویژگیهای مهم فولادهای زنگ نزن، جوشپذیری بالا یکی از ویژگی ...
فولاد های زنگ نزن داپلکس (فریتی-آستنیتی) فولاد زنگ نزن گرید 2205. فولاد ضد زنگ گرید 2205 برای مقاومت در برابر خوردگی استرس، ترک خوردگی، حفره و خوردگی شکاف با افزودن نیتروژن طراحی شده است.
فولاد مقاوم به سایش چیست؟. فولاد مقاوم به سایش که به آن فولاد آستنیتی منگنزدار نیز گفته می شود؛ دارای 1.2 درصد کربن و 11 درصد منگنز است. در سال 1882 توسط رابرت هادفیلد این نوع فولاد اختراع شد ...
– فولاد ضد زنگ آستنیتی با بیشترین حجم تولید و مصرف ، حاوی حداقل 6 درصد نیکل و آستنیت کربن آهن بوده و دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی و نیز انعطاف پذیری بالا ( توانایی خمش بدون شکستن ) است .
در دماهای پایین، فولاد داپلکس داکتیلیته بیشتری نسبت به فولادهای آستنیتی و فریتی دارد و استفاده از آن حتی تا دمای ۵۰- درجه سانتیگراد نیز ممکن است.
ویژگیهای فولاد زنگ نزن 316 و کاربردهای آن. فولاد زنگ نزن 316 یا همان استنلس استیل 316 (Stainless Steel 316) یکی از پرکاربردترین انواع استنلس استیل می باشد که همانطور که گفته شد، در دسته فولاد زنگ نزن آستنیتی قرار میگیرد.
uns n08904 که معمولاً با نام 08904l با معادل din w.nr شناخته می شود. 904، فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی کم کربن است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولادهای زنگ نزن Cr-Ni معمولی مانند SS1.4539L و SS316L دارد که ...
استیل 201 از انواع فولاد زنگ نزن آستنیتی سری 200 است که بر خلاف سایر آلیاژهای فولاد زنگ نزن آستنیتی، مقدار نیکل در آن کم بوده و عناصر منگنز و نیتروژن، جایگزین نیکل در ترکیب آن شده است.
فولاد آستنیتی: این نوع فولاد زنگ نزن و نسوز، دارای عنصر نیکل بالاتر از بقیه است؛ از جمله ویژگیهای آن میتوان به انعطافپذیری بالا، استحکام کششی بالا و خاصیت مقاومت به خوردگی بالاتر از بقیه ...
گریدهای فولاد SAE. سیستم گریدهای فولاد SAE یک سیستم شماره گذاری آلیاژ استاندارد برای گریدهای فولادی است (با نام: SAE J1086 - Numbering Metals and Alloys) که توسط SAE International ایجاد شدهاست. در دهههای ۱۹۳۰ و ۱۹۴۰ ...
کد مواد آن در استانداردهای DIN EN نیز ۱٫۴۵۴۲ است. فولاد زنگ نزن ۱۷-۴PH یکی از کاربردی ترین فولادهای رسوب سخت شونده است که در صنعت استفاده می شوند. این فولاد ترکیب بهینه ای از خواصی را دارد که هم ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی نیکل دار استاندارد 8/18 (گریدهای 304l و 304) برای تولید اتصالات و چارچوب ها، قطعات ساختاری وسایل نقلیه، تجهیزات معدن، تجهیزات برودتی، اجزای معماری، مخازن ذخیره سازی و سیستم ...
حدود ۸۰ درصد فولاد ضد زنگ در بازار جهان به فولاد آستنیتی اختصاص پیدا کرده است. حداقل نیکل مصرفی در این نوع، حدود هفت درصد بوده و همین امر باعث شده تا در دماهای بالا انعطافپذیر و مقاوم باشند.
برخی از ویژگیها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
هر دو استیل 201 و 304، از نوع فولاد آستنیتی هستند. میزان مقاومت در برابر خوردگی. استیل 201 یکی از آلیاژهای با مقاومت و دوام بالاست اما این به معنای داشتن مقاومت بیشتر در برابر خوردگی نیست.
فولاد داپلکس خواص هردو استیل آستنیتی و فریتی را داراست. از بین این فولادها، استیل داپلکس 2205 و گریدهای جایگزین داپلکس 2205 از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند. ... فولاد uns s32205، از بهبود بخشیدن و تغییر ...
فولاد ضدزنگ داپلکس معمولا حاوی 22-25٪ کروم و 5٪ نیکل با مولیبدن و نیتروژن است. داپلکس نسبت به فولاد ضد زنگ آستنیتی استحکام و مقاومت بیشتری دربرابر خوردگی در اثر یون کلراید دارند.
یکی از تفاوتهای عمده میان ورقهای استیل آستنیتی و فریتی در میزان جذب کربن در آنها است. استیل آستنیتی را از حرارت دادن استیل فریتی تا 912 درجه سانتیگراد به دست میآورند که استیل آستنیتی ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته میشود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد ...
عمل آستنیتی کردن تابع درجه حرارت و زمان میباشد که عامل درجه حرارت در آن مهمتر از زمان است. ... در یک فولاد به شدت آستنیتی، مقدار بسیار بیشتری عناصر آلیاژی لازم است تا آستنیت در دمای اتاق ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی; فولادهای ضد زنگ آستنیتی، با عناصر آلیاژی نیکل، منگنز و کروم شناخته می شوند. معمولا این فولادها حدود ۱۶-۲۰% کروم و ۷-۲۰% نیکل دارند. نیکل پایدارکننده فاز است.
آستنیتی (Austenitic) ترکیب کروم و نیکل در فولاد آستنیتی با دو نوع پیشین بسیار متفاوت است. در فولاد آستنیتی از ۱۶ درصد کروم و ۳ درصد نیکل استفاده میشود. به همین دلیل بیشترین کاربرد فولاد ضد زنگ هم ...