فرآیند ریخته گری استنلس استیل. روش های رایج ریخته گری فولاد زنگ نزن عبارتند از: ریخته گری گریز از مرکز ، برخلاف بقیه روشها که از نیروی گرانش و فشار برای پر کردن قالبها استفاده میکنند، در ...
فولادهای زنگ نزن آستنیتی خاصیت مغناطیسی ندارند، به همین دلیل در بازار با نام استیل نگیر هم شناخته میشوند. فولادهای زنگ نزن سری ۲۰۰ و ۳۰۰ در این دسته قرار میگیرند. این دسته قابلیت جوش پذیری ...
اجزای سازنده فولاد زنگ نزن. فولادهای ضد زنگ شامل تعدادی عنصر آلیاژی با توجه به گرید و ترکیب خاص هستند. در زیر اجزای سازنده آلیاژی آهن زنگ نزن با ذکر دلیل حضور آنها آورده شده است.
با بکار بردن مواد غیر مشابه ( برنز در برابر فولاد زنگ نزن ) یا استفاده از فولادهای زنگ نزن مختلف ( مارتنزیتی در برابر آستنیتی ) میتوان این مورد بین دو سطح را کاهش داد .
مورد استفاده در لوازم آشپزخانه، لوازم آشپزخانه، سینک ظرفشویی، پیشخوان، کارد و چنگال و ظروف آشپزی. ... ورق استنلس استیل 321 بخشی از خانواده آستنیتی فولاد زنگ نزن است. 321 اساساً یک گرید 304 حاوی ...
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
فولادهای ضد زنگ آستنیتی، با عناصر آلیاژی نیکل، منگنز و کروم شناخته می شوند. معمولا این فولادها حدود ۱۶-۲۰% کروم و ۷-۲۰% نیکل دارند. نیکل پایدارکننده فاز است. به همین دلیل این فولادها در تمامی ...
مانند فولاد زنگ نزن آستنیتی، آلیاژ نیکل محلول جامد را نمی توان با عملیات حرارتی تقویت کرد، بلکه تنها با کار سرد می توان آن را تقویت کرد. ... معمولاً برای ساخت اجزای ساختاری بازکننده خودکار مورد ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
اگرچه فولاد ضد زنگ 904l استفاده محدودی با اسیدهای هیدروکلریک دارد، اما مقاومت بالایی در برابر خوردگی حفرهای در محلولهای کلرید، مقاومت بالایی در برابر شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش دارد.
فولاد زنگ نزن فریتی. فولاد زنگ نزن فریتی ، به دلیل اینکه مانند آهن در دمای اتاق ساختار BCC دارند، مغناطیسی هستند و قابلیت سخت شدن توسط عملیات حرارتی را ندارند (استیل بگیر). استحکام این دسته از ...
یک دسته بندی برای استنلس استیل وجود دارد که طبق آن انواع استیل ضد زنگ شامل آستنیتی، فریتی و مارتنزیتی است. نحوه تولید ورق فولاد. فولاد ضد زنگ به دسته های مختلفی تقسیم بندی می شود که از جمله آن ...
روش های (عملیات حرارتی فولاد زنگ نزن) آستنیتی. فولاد ضد زنگ آستنیتی تحت 3 عملیات حرارتی زیر قرار میگیرد: عملیات آنیل کاری; عملیات تنشگیری; عملیات نیتروه
آشنایی با انواع مصالح مورد استفاده در مقاوم سازی با frp. دو نوع کلی از مصالح frp در ساخت، بهسازی و مقاوم سازی با frp به کار میروند. این دو نوع عبارتند از میله frp یا میلگرد frp و مصالح پوششی frp.
فولاد ساختمانی در شکلها و ابعاد متنوعی ساخته میشود. به اشکال مختلف فولادهای ساختمانی، تیرآهن یا «پروفیل فولادی» (Steel Profile) میگویند. پروفیل های فولادی با توجه به مشخصات فیزیکی و مکانیکی ...
روش ساخت فولادهای ضد سایش. بهتر است بدانید فولادهای ضد سایش همانند بقیه فولاد ها از کربن، سنگ آهن و عناصر آلیاژی دیگر ساخته شده است. سنگ آهن در کوره ذوب شده و مواد ناخالص آن از بین می رود. در حین ...
ورق آلیاژی a۲۸۳ یک نوع ورق فلزی است که از فولاد آلیاژی a۲۸۳ ساخته میشود. a۲۸۳ یک فولاد کربنی با مقاومت کششی کم و متوسط است که معمولا در مقاصد مختلف صنعتی و ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرد.
در مورد فولاد ضد زنگ آستنیتی ، میزان آلیاژ بسیار بالاتر باعث می شود این ساختار حتی در دمای اتاق پایدار باشد. از طرف دیگر ، عناصری مانند سیلیکون ، مولیبدن و کروم تمایل دارند که آستنیت را تثبیت ...
استیل نسوز 310 : این نوع ورق یک فولاد زنگ نزن آستنیتی کربن متوسط و دارای خاصیت غیر مغناطیسی است که با کد 4841/1شناخته می شود و در شرایط پیوسته تا دمای ۱۱۵۰ درجه سانتیگراد و در شرایط متناوب و ...
رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و 316 بیشترین کاربرد را دارند. این دو نوع فولاد ضد زنگ از آلیاژهای کروم-نیکل آستنیتی تشکیل ...
فولاد کم آلیاژ در ساخت تجهیزات ساختمانی، خطوط لوله، وسایل نقلیه نظامی، کشتی ها، اجزای ساختاری و غیره استفاده می شود. فولاد با آلیاژ بالا در ساخت بسیار گران و در پردازش دشوار است، اما چقرمگی ...
فولاد ساختمانی: این فولادها در گروه فولادهای معمولی با درجه کیفیت 2،1 و 3 هستند که در صنعت ساخت و ساز، ساخت سازه های فولادی، جرثقیل ها، نرده ها و توری ها مورد استفاده قرار می گیرند.
در واقع ساختار ذکر شده در فولاد در دماهایی بین 200 الی 320 درجه سانتیگراد تشکیل خواهد شد و در میانه دماهای تبدیل پرلیت به مارتنزیت ساختاری به نام بینیت تشکیل میگردد که باز مبحثی جداگانه داشته و ...
ریز ساختار فولاد زنگ نزن آستنیتی. ویژگی های فولاد زنگ نزن آستنیتی. کاربرد های فولاد زنگ نزن آستنیتی. کار سرد: فولاد های زنگ نزن آستنیتی را نمی توان از طریق عملیات حرارتی سخت کرد.
استیل ۳۱۶ می تواند در برابر محلول های خورنده و استفاده هایی که در آن ها بحث خورندگی مطرح است، نظیر چربی بری با استفاده از بخار یا دیگر موارد پاک کنندگی، مقاومت بهتری را از خود نشان دهد.
انواع فولاد های نسوز. با توجه به توضیحاتی که در مورد انواع آلیاژهای مختلف تشکیل دهنده فولادها در قسمت های قبلی دادیم حتماً به طور کامل برایتان روشن شده است که فولاد مقاوم به حرارت فقط یک نوع ...
امروزه نوعی فولاد در مصارف صنعتی به کار گرفته میشود که فولاد زنگ نزن نام دارد. این نوع از فولاد را که ما با نام استیل آن را میشناسیم، با استفاده از گروهی از آلیاژها میسازند که خاصیت مقاومت در برابر زنگ زدگی را دارند.
با وجودی که راههای زیادی برای دسته بندی فولاد وجود دارد، ما ترجیح میدهیم که انواع فولاد را به چهار دسته طبقه بندی کنیم: (کربندار یا کربنی ، آلیاژی، ضدزنگ و فولاد ابزار). در این مطلب، به ...
در متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...
1- فولاد ضدزنگ آستنیتی. 2- مشخصات شیمیایی فولاد ضدزنگ آستنیتی. 3- فرآیند تولید فولاد ضدزنگ آستنیتی. 4- انواع گرید فولاد ضدزنگ آستنیتی. 5- کاربرد فولاد ضد زنگ آستنیتی. 6- سوالات پیرامون فولاد ضد زنگ ...
فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساساً آلیاژهای سهتایی Fe-Cr-Ni با ۲۰-۱۶% کروم و ۲۰-۷% نیکل میباشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت ( آهن γ) باقی میماند ...
فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد. * فولاد مارتنزیتی و فولاد آستنیتی را ...
فولاد ضد زنگ اولین بار در صنعت خودروسازی توسط فورد در دهه 1930 توسط فورد مورد استفاده قرار گرفت و از آن زمان در خودروها برای سیستم های اگزوز، کوره ها، تریم ها و اجزای ساختاری استفاده شده است. این ...
فولاد، آلیاژی است که حداقل 50 درصد آن آهن است و ممکن است عناصر دیگری هم در ترکیبات خود داشته باشد. در این مقاله به صورت کامل در مورد انواع فولاد، مشخصات و فرآیندهای مربوط به آن صحبت شده است.