خم لوله و تیوب، ایجاد یک انحنا در امتداد لوله است که برای تغییر جهت حرکت سیالات یا گاز استفاده میشود. خم لولهها را میتوان در اشکال و اندازه مختلف، بسته به کاربردهای ضروری و متریال مورد ...
انواع سیم مفتول گالوانیزه. ۱- مفتول گالوانیزه سرد. ۲- مفتول گالوانیزه گرم. مفتول گالوانیزه سرد : در این روش فلز روی با روش الکترولیز (آب کاری با برق) بر روی سیم روکش می شود. ضخامت فلز روی کار شده ...
در نتیجه میتوان از آن به عنوان استیل کم آلیاژ نام برد. هر دو نوع استنلس استیل و کربن استیل دارای این ترکیب اولیه هستند؛ اما کربن استیل را میتوان با محتوای کربن آن تعریف کرد. میزان آن معمولاً ...
مفتول فولادی از تبدیل شمش توسط عملیات نورد گرم به سیم مفتول حاصل می شود و می توان آن را با استفاده از کربن، آلیاژهای مختلف و یا فولاد ضد زنگ ساخت که در ادامه بیشتر به اینکه سیم مفتول چیست و چه ...
استنلس استیل 302. فولاد ضد زنگ 302 یک گرید بسیار محکم است که مقاومت خوردگی عالی از خود نشان میدهد. استنلس استیل 302 یک گرید غیر مغناطیسی است که با عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیست و بهطورکلی، در ...
همراه با سری 2xxx، از سری 7xxx نیز بهطور گسترده در صنعت هوانوردی استفاده میشود، زیرا آلیاژهای سری ۷ دارای چقرمگی بالا و بیشترین استحکام در مقایسه با همهٔ آلیاژهای آلومینیوم هستند و بهطور ...
معرفی انواع آرماتور و مزایای آرماتوربندی. آرماتورها ( reinforcement rebar) در واقع میلگردهای هستند که تغییر شکل یافته و به صورت شبکه ای به هم متصل شده اند. آرماتورها در بتن مسلح و سازه های ساختمانی ...
توری فولادی و استنلس استیل ۳۰۴ ضد زنگ و نگیر. توری استنلس استیل ۳۰۴ یکی از توری های پر مصرف و ضروری در صنعت می باشد. آلیاژ مفتول هایی که توری از آن تهیه می شود از نوع استیل آستنیتی ضد زنگ با گرید ...
بهطور کلی در صنعت خودروسازی از فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ کم پر استحکام، فولاد گالوانیزه، فولاد کربن بالا و کم کربن استفاده میشود. از آهن در کدام قسمتهای خودرو استفاده میشود؟ از آهن و ...
از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مکان هایی که به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا در دمای پایین یا مقاومت در برابر خزش در دمای بالا مورد نیاز باشد ، استفاده می شود.
و تجهیزاتی که با مقاومت به خوردگی همراه با سختی و استحکام بالا نیاز باشد، استفاده می شود. مفتول فنری (Spring Wire) مفتول های فنری در رده های فولادهای پر کربن قرار می گیرند که در حدود 6 الی 9 درصد کربن ...
سیستم گریدهای فولاد SAE یک سیستم شماره گذاری آلیاژ استاندارد برای گریدهای فولادی است (با نام: SAE J1086 - Numbering Metals and Alloys) که توسط SAE International ایجاد شدهاست.. در دهههای ۱۹۳۰ و ۱۹۴۰، مؤسسه آهن و فولاد آمریکا (AISI) و SAE هر دو در تلاش ...
میلگرد فولادی ضد زنگ. فولاد ضدزنگ، نوعی آلیاژ آهن با مقدار حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است که باعث مقاومت فلز در برابر خوردگی و زنگ زدگی می گردد. یکی از انواع میلگرد های فولادی ضد زنگ، می توان به ...
فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی میشود : آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب میشود. چهار نوع اصلی از انواع فولاد عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ...
یکی از علتهای استفاده از فولاد در بدنه خودرو این است که فولاد علاوه بر استحکام بالا، کارکرد آسانی هم دارد زیرا میتوان ورقهای فولادی را بهراحتی تا کرد یا با پرس به آنها شکل داد.
سه طبقه بندی کلی برای شناسایی فولاد ضد زنگ استفاده میشود که عبارتند از: ... همچنین گرید داپلکس با استحکام بالا، باعث کاهش ضخامت مواد نسبت به گریدهای معمولی میشود که باعث صرفهجویی قابل ...
با مطالعه این مقاله به تفاوتهای این ST37 و ST52، خواص فیزیکی و مکانیکی، ویژگیها، نام آنها در استانداردهای دیگر و کاربردهای آنها پی خواهیم برد. از تفاوتهای فولاد ST37 و ST52 میتوان به شکل ...
ضد زنگ خودرو کارخانه. در کارخانه، بدنه خودرو با فرمول شیمیایی خاصی محافظت میشود. در گذشته، معمولاً برای جلوگیری از زنگ آهن، از پوششهای تبدیل فسفات استفاده میشد. برخی از شرکتها قسمتی یا تمام بدنه خودروی خود را قبل ...
پیچ های خمیده 316 فولاد ضد زنگ که از فولاد ضد زنگ 316 با نسبت کروم و نیکل یکسان و 2 درصد مولیبدن بیشتر در ساختار ساخته شده اند، خواص مکانیکی تقریباً یکسانی دارند. ... در این کلاس می شود که در محیط های ...
زمان مطالعه: 8 دقیقه فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.
از فولاد های ضد زنگ در ساخت انواع قطعات خودرو مانند اگزوز و تریم و… و ساخت خودروهای زباله استفاده می شود. همچنین در ساخت تانکر های حمل مواد شیمیایی و محصولات غذایی نیز کاربرد دارد.
در قسمت های مختلف خودروها مثل صفحات بدنه، شاسی، سقف، سیستم اگزوز، موتور، ستون، ترمز و چرخ از ورق های فولادی استفاده می شود. در ادامه مهم ترین فولادهای خودروسازی را به همراه ویژگی های هر یک از ...
مس برلیوم: این آلیاژ از برلیوم و مس ترکیب شده با مقادیر کمی از عناصر آلیاژی ساخته شده است. برلیوم در 30 گونه معدنی مختلف یافت می شود. این فلز نرم و کم چگالی با رنگ خاکستری فولادی است. هنگامی که با ...
انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی میتواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور ...
برای همین است که نقش سیم جوش در جوشکاری بسیار مهم است و نمیتوان از آن چشمپوشی کرد. سیم جوشها انواع بسیار زیادی دارند و بر اساس نوع فلز، کاربرد و پوشش به دستههای مختلفی تقسیم میشوند. اما ...
۱- ورق ضد زنگ. یکی از انواع ورق های فولادی مورد استفاده در صنعت خودرو، فولاد ضدزنگ است. عنصر اصلی در آلیاژ فولاد ضد زنگ، کروم است که باعث می شود ورق در مقابل اکسید شدن و رطوبت مقاومت بسیار ...
کاربرد اصلی این گرید در سیستم اگزوز خودرو است. مقدار کروم فولاد ضد زنگ 409 در حدود 11 درصد است که کمترین میزان برای تشکیل لایه محافظ ضد زنگ در این نوع فولادها است. استنلس استیل 430
لوله های فولادی ضد زنگ 304 و 304l معمولا بیشتر از انواع دیگر در فعالیت های صنعتی استفاده می شوند. ... از اسم این نوع لوله ها پیداست از آنها در محیط هایی با حرارت و دمای بالا استفاده می شود. از جمله ...
به طور کلی عموما از آلیاژهای زیر در اگزوز استفاده میشود: منیفولد اگزوز: آلیاژ استیل ۴۲۹l لوله اگزوز در قسمت دما بالا: آلیاژ ۳۰۴ لوله اگزوز در قسمت دمای متوسط: آلیاژ ۴۰۹l
در دوران مدرن، این فلز عمدتاً در ساخت آلیاژهای فولادی مقاوم در برابر سایش و استحکام بالا استفاده می شود. کبالت عموماً محصول فرعی استخراج مس و نیکل است و استخراج خود به ندرت انجام می شود.
کواردی چون ساخت لوله استیل، ورق استیل 316، میله های فولادی ضد زنگ، فنر و سیم مفتول استیل عمدهترین محصولاتی هستند که میتوان در استاندارد گرید 316 در بازار آهن و فولاد و فلزات کشاهده نمود. این ...
فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.
حضور این عنصر در مقادیر بالا، باعث فقیر شدن ساختار از کروم و کاهش مقاومت به خوردگی آن می شود که در بخش مربوط به بررسی آن خواهیم پرداخت. نیکل ( Ni ) نیکل عنصری آستنیت زا است.
فولادی که در ایران تولید میشود (طبق استاندارد روسی) به سه گروه تقسیم میشود: فولاد نوع a-1، فولاد نوع a-2 و فولاد نوع a-3. ... از خرک استفاده می شود. با توجه به اینکه در فونداسیون ها از خاموت استفاده ...