فولاد ضد زنگ 4-17 PH (فولاد ضد زنگ 630) یک نوع فولاد مارتنزیتی ریخته گری و ضد زنگ مقاوم در برابر رسوب است. کاربرد رایج فولاد ضد زنگ 4-17 PH در مواردی است که مقاومت بالا و میزان متوسطی مقاومت در برابر ...
فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به آن اضافه می شود.
این فرایند در محدوده دمایی ℃۲۵۰ تا ℃۴۵۰ نباید انجام شود زیرا منجر به تردی میشود. فولاد آلیاژی vcn150 تمپر و سخت شده با اعمال فرایند نیتریداسیون میتواند به سختی در حدود ۶۰ راکول c برسد .
در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...
در ابتدایی ترین حالت، H1 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. ... مختلف دمایی را که در آن مارتنزیت تشکیل میشود، کاهش میدهند و میتوان آن را به زیر دمای اتاق کاهش داد: Ms (°C) = 539 – 423*C – 311*N – 30.4*Mn – 17.1*Ni ...
4) فولاد ضد زنگ دو فازی ... در مقابل اکسیداسیون تا دمای 1000 درجه سانتیگراد میرسد، که این محدوده دمایی بیانگر استحکام بالای ... ساعت کاری: شنبه تا چهار شنبه از ساعت 8:30 تا 17:50
در این محدوده دمایی، فولاد را برای مدت زمان مشخصی با مواد نیتروژن ده در تماس قرار می دهند. نیتروژن اتمی در امتداد مرزدانه ها به لایه سطحی نفوذ کرده و از آنجا نفوذ به داخل دانه ها انجام می شود.
17.5 – 19.5: 8.0 – 10.5: 0 – 0.11: 304h: 0.04 – 0.08: 0 – 2.0: 0 – 1.0: 0 – 0.04: ... کار سرد فولاد ضد زنگ 304. ... بازیابی یا آنیل را میتوان با خنک کردن سریع پس از حرارت دادن در محدوده دمایی 1010-1120 درجه سانتیگراد انجام داد.
کارایی گرید 310 زمانی است که، بیشینه میزان خوردگی محیط در محدوده دمایی کاری، معمولاً از آنچه در دماهای کاری بالا مطرح شده، کمتر باشد. ... فولاد ضد زنگ 301 مورد استفاده در SpaceX Starship دارای هدایت ...
پرکاربردترین مواد سیم پیچ فولاد زنگ نزن و مونل هستند. در تصویر زیر، سه بخش اصلی گسکت اسپیرال وند را می بینید. ... انواع فولاد ضد زنگ) رنگ سبز: فولاد زنگ نزن گرید 316; رنگ فیروزه ای: فولاد زنگ نزن ...
پس با ما تماس بگیرید و میلگرد استیل ۳۱۰ با کیفیت بالا را به صورت سفارشی و در ابعاد دلخواه خود تهیه کنید. تیم فروش ما در انتظار پاسخگویی به سوالات شما و ارائه مشاوره فنی است. متال پارس میلگرد ...
هنگامی که فولادهای زنگ نزن آستنیتی تغییر شکل می دهند، در واقع مارتنزیت تشکیل می دهند، حتی اگر دمای شروع مارتنزیت کمتر از دمای اتاق باشد. مارتنزیت یک فاز بسیار قوی/سخت است که معمولاً فاز اولیه ...
انواع آهن زنگ نزن با مقادیر متفاوتی از کروم و سایر عناصر آلیاژی، از یکدیگر متمایز می شوند. اما به طور کلی، فولادهای ضد زنگ یا استنلس استیل، فولادهایی هستند که حداقل 10.5 درصد کروم دارند. انواع ...
مراحل ساخت فولاد ضد زنگ. ... از بین بردن عناصر ناخواسته و افزایش مقاومت، با حفظ ترکیب اصلی در محدوده ی دمایی خاص انجام می شود. ... شنبه تا پنجشنبه از ساعت 8:30 تا 17:00.
فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.
ارسال و تحویل بار سفارشی شما در کمتر از 24 ساعت. ... ورق ضد زنگ ۳۰۴ خشدار ... فولاد 304h در محدوده دمایی بین ۴۲۵- ۸۶۰ درجه سانتیگراد، تجزیه میشود. اما این موضوع کاربردهای دما بالای این استیل را ...
فولاد ضد زنگ را فولاد زنگ نزن نیز می گویند . فولاد ضد زنگ آلیاژی است که در آن کروم به کار رفته است . سه نوع فولاد ضد زنگ وجود دارد . نوع اول آن دارای ۱۳ درصد کروم و مقداری نیکل و بقیه آهن .
عملیات حرارتی فولاد زنگ نزن با گرید 310 و همچنین 310s که به طور عمده آنیل کردن است، در محدوده دمایی 1040 تا 1065 درجه سانتیگراد انجام میشود. لازم است این آلیاژ برای مدت مشخص در این دما نگه داشته ...
شنبه تا پنجشنبه: 9:00 - 17:30. ... 8600, 8700, 9300 و سری ۹۸۰۰، فولاد های ضد زنگ، برخی فولاد ... در این محدوده دمایی، فولاد را برای مدت زمان مشخصی با مواد نیتروژن ده در تماس قرار می دهند. نیتروژن اتمی در امتداد ...
استنلس استیل 17-4PH (فولاد 1.4542) از این ویژگیها برخوردار است و به صورت سیم جوش و میلگرد تولید و به بازار عرضه میشود. مقاومت به خوردگی این آلیاژ با استیل 304 قابل مقایسه بوده و از سری 400 نیز بیشتر ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
استیل 201 و 304 هر دو از انواع استیل ضد زنگ هستند، اما تفاوت های کلیدی بین آنها وجود دارد. تفاوت اصلی این دو استیل در ترکیب شیمیایی آنهاست. استیل 201 حاوی 5 درصد نیکل و 16 درصد منگنز است، در حالی که ...
فولاد زنگ نزن مارتنزیتی. این دسته از فولادها، آلیاژهایی بر پایه کربن و کروم بوده و در ساختار آن ها حدود 12-17% کروم مشاهده می شود.این فولادها در اثر سریع سرد کردن فولاد از ناحیه آستنیتی تولید می شوند و به همین دلیل به ...
فولاد ضد زنگ خواص استثنایی برای کاربردهای خاص ساختمانی دارد که از ترکیب دوام ذاتی همراه با زیبایی، استحکام، چکش خواری و فرم پذیری حاصل شده است.
شکل 4 مورفولوژی سطح فولاد ضد زنگ 904l پس از پلاریزاسیون در محلول اسید سولفوریک غلیظ (الف) 1080 ℃، (ب) 1120 ℃، (ج) 1160 ℃ مطابق شکل 5، E p بالاترین آن در 1120 ℃، با مقدار -0.2026V است. 1180 ℃ با مقدار -0.2254 ولت در ...
در این فرآیند از بین بردن عناصر ناخواسته و افزایش مقاومت، با حفظ ترکیب اصلی در محدوده ی دمایی خاص انجام می شود. شکل دهی. فولاد مذاب داخل قالب ریخته می شود.
درجه 304 و 202 فولاد ضد زنگ استنیتی غیر مغناطیسی هستند. هر دو حاوی نیکل هستند، اما غلظت نیکل یکسان نیست. درجه 304 حاوی 8% نیکل است، در حالی که 202 SS حدود 4-6% نیکل دارد. این یک پارامتر تمایز بزرگ بین …
پمپ کفکش استریم مدل QXN30-150/3-25 ، سه فاز 150 متر، 3 اینچ، 30 متر مکعب بر ساعت 33.5 اسب. 34,240,000 تومان. STREAM-QX40-40-7.5. کف کش 40 متری، 2 اینچ، سه فاز استریم، 40 مترمکعب بر ساعت، مدل QX40-40-7.5. 17,370,000 تومان. STREAM-QX15-60-5.5Z ...
داپلکس 2304، معمولاً برای تمامی کاربردها در محدوده دمایی 58- تا 572 ... فولاد زنگ نزن گرید داپلکس 2304 یک نوع استیل ضد زنگ با ریزساختار فریتی-آستنیتی است. این فولاد چقرمگی و استحکام بالایی دارد و هم ...
کاربرد استنلس استیل 316. قیمت فولاد ضد زنگ 316 (قیمت 1.4401) جهت مشاوره یا کسب اطلاعات بیشتر فرم زیر را پر کنید. شماره همراه * : کربن. گوگرد. فسفر. نیتروژن. سیلیسیم.
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
ریخته گری استیل شامل حرارت دادن فولاد ضد زنگ تا دمایی بیشتر از نقطه ذوب آن و ریختن مذاب درون قالب است که سبب می شود قطعه مورد نظر تولید شود. ... تعداد کل لایه ها بستگی خواهد داشت که معمولا در ...
عملیات حرارتی فولاد ها در یک نگاه. در شکل زیر که یک نمودار فازی آهن- کربن است، علاوه بر دماهای بحرانی، محدوده دمایی مهمترین عملیات حرارتی فولادها نیز مشخص شده است.