فولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از بزرگترین ...
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
آهن زنگ نزن مارتنزیتی. مشابه با استیل فریتی، انواع فولاد ضد زنگ مارتنزیتی نیز بر اساس استاندارد aisi، شامل سری 400 هستند.
مشابه با استیل فریتی، انواع فولاد ضد زنگ مارتنزیتی نیز بر اساس استاندارد aisi، شامل سری 400 هستند. آنها دارای کربن کم تا متوسط به میزان 1.2 درصد بوده و حاوی 10.5 تا 18 درصد کروم هستند.
ساخت چاقو با فولاد ضد زنگ ساخت چاقو با استنلس استیل یکی از بهترین گزینههاست. بدان سبب که این نوع فلز با برخورداری از مقدار مناسب کروم و سایر عناصر آلیاژی، هم استحکام و هم مقاومت به خوردگی ...
از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مکان هایی که به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا در دمای پایین یا مقاومت در برابر خزش در دمای بالا مورد نیاز باشد ، استفاده می شود.
۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی ؛ از صفر تا صد! مقدمه فولاد زنگ نزن آستنیتی از نام آشناترین و رایج ترین انواع فولادهای ضد زنگ است که با خاصیت غیر مغناطیسی به راحتی قابل شناسایی است. این فولادها به دلیل ...
فولاد ضد زنگ یکی دیگر از انواع محبوب فولاد است. از آهن، کربن و حداقل 10.5 درصد کروم تشکیل شده است. افزودن کروم به فولاد ضد زنگ خواص منحصر به فردی از جمله مقاومت در برابر خوردگی و لکه شدن می دهد.
هر چند که مقاومت فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در برابر پوسیدگی در مقایسه با سایر فلزات کمتر است. آهن، کروم و کربن در ترکیبات این نوع فولاد قرار دارند و هیچگونه نیکلی در آن وجود ندارد.
برخی از ویژگیها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
استیل 304. رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، استیل 304 می باشد . استیل آستنیتی سری ۳۰۴ ، حاصل تغییرات انجام شده بر روی آلیاژ ۳۰۲ می باشد از تغییرات انجام شده میتوان به کاهش کربن و افزایش کروم اشاره نمود کربن کم در ...
انواع فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ آستنیتی، مارتنزیتی و فریتی فولاد ضد زنگ 304 و فولاد ضد زنگ 316 ، فرآیند ساخت فولاد زنگ نزن، کاربرد فولاد زنگ نزن و مزایای آن را در این مطلب مطالعه کنید.
فولاد های مارتنزیتی یا آستنیتی را نیز می توان به عنوان فولاد های ضد زنگ سختکننده، طبقهبندی کرد. این فولاد با افزودن عناصری مانند آلومینیوم، مس و نیوبیم بسیار مقاوم ساخته شده اند.
در این گروه یعنی فولادها دستهای از آلیاژها هستند که با اضافه شدن عناصر آلیاژی مثل کروم در برابر خوردگی مقاومت پیدا میکند. محصولات این دسته از فولادها به نام استنلس استیل یا فولاد ضد زنگ ...
استنلس استیل 302. فولاد ضد زنگ 302 یک گرید بسیار محکم است که مقاومت خوردگی عالی از خود نشان میدهد. استنلس استیل 302 یک گرید غیر مغناطیسی است که با عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیست و بهطورکلی، در ...
با وجودی که راههای زیادی برای دسته بندی فولاد وجود دارد، ما ترجیح میدهیم که انواع فولاد را به چهار دسته طبقه بندی کنیم: (کربندار یا کربنی ، آلیاژی، ضدزنگ و فولاد ابزار). در این مطلب، به ...
برای تولید فولاد ضد زنگ در اولین مرحله مواد تشکیل دهنده آلیاژ ذوب میشوند تا با یکدیگر ترکیب شوند. در این مرحله فلز کروم و دیگر ترکیبات آلیاژها به ترکیب فولاد معمولی اضافه میشوند.
فولاد ضد زنگ، آلیاژی مقام است که در درجه اول از آهن و کربن ساخته می شود. آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در ...
فولاد مارتنزیتی با رایجترین فولادهای زنگ نزن مورد استفاده در جهان متفاوت است که به آنها آستنیتی میگویند. ... در بعضی گریدهای آلیاژ بالا برای کاهش میزان نیکل مورد نیاز از نیتروژن استفاده می ...
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...
گریدهای مختلف فولاد فولاد زنگ نزن آستنیتی به طور کلی 18٪ کروم و 8٪ نیکل دارند. با این حال، گریدهای حاوی سطوح بالاتر تا 26٪ کروم و 35٪ نیکل نیز تولید می شوند که از مقاومت در برابر خوردگی و دوام ...
میلگرد استیل یا میلگرد ضد زنگ (Stainless Steel rebar) یکی از پرکاربردترین انواع میلگرد است که در ساخت و ساز مصرف متعددی دارد. این میلگرد از آلیاژ استیل ۲۰۰، ۳۰۰ و ۴۰۰ ساخته می شود. میلگرد استیل دارای ...
ضد زنگ جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی است. بهطور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست میآید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است به ...
امروزه نوعی فولاد در مصارف صنعتی به کار گرفته میشود که فولاد زنگ نزن نام دارد. این نوع از فولاد را که ما با نام استیل آن را میشناسیم، با استفاده از گروهی از آلیاژها میسازند که خاصیت مقاومت در برابر زنگ زدگی را دارند.
فولاد کربنی تولید شده توسط شرکت حمایت فولاد سازان معین با توجه با میزان کربن به کار رفته در ان به سه گروه زیر تقسیم میشود. کربن 2. فولاد کم کربن0.15 تا 0.45 درصد; کربن 3. فولاد با کربن متوسط 0.45 تا 0.8 ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته میشود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد ...
گلوله آسیا یا توپ های آسیاب، نحوه توزیع و استفاده. گلوله آسیاب (گلوله بالمیل) یکی از اجزای مهم فرآیند سایش در صنعت هستند که معمولاً از فولاد، فولاد، چدن، آلومینیوم و … ساخته می شوند. در این مقاله با ما همراه باشید تا در ...
برای انتخاب بهترین فلز برای ساخت چاقو، تبر و شمشیر و قبل از اینکه حتی کار ساخت یک تیغه را شروع کنیم، ابتدا باید برخی از مزایا و معایب هر نوع فولاد را درک کنیم. همچنین باید درک کرد که چه چیزی آن ...
مارتنزیت در فولاد AISI 4140 فولاد با ۰٫۳۵٪ کربن کوئنچ شده در آب از ۸۷۰ درجه سلسیوس. مارتنزیت (به انگلیسی: Martensite) فازی است که با یک تبدیل بدون پراکندگی، و برشی آستنیت در فولادها شکل میگیرد و ساختار اصلی فولادهای سخت شدهاست.
2- فولاد ضد زنگ مارتنزیتی چیست؟ 3- مشخصات شیمیایی و مکانیکی فولاد ضدزنگ مارتنزیتی. 4- انواع گرید فولاد ضد زنگ مارتنزیتی. 5- کاربردهای فولاد مارتنزیتی. 1- مارتنزیت و ساختار آن مارتنزیت چیست؟