فولاد زنگنزن گرما را بطور کارآمدی حفظ میکند که باعث میشود جوشکاری آن به خصوص برای یک جوشکار تازهکار کمی دشوارتر باشد. در دمای جوشکاری بیش از حد، فولاد ضد زنگ میتواند تاب بخورد و حتی در ...
استاندارد انواع فلنج. انوع فلنج ها که برای صنایع نفت و گاز، سیستم های لوله کشی مورد استفاده قرار می گیرند، به شرایط و جنس تجهیزاتی که برای آن ها مورد استفاده قرار می گیرد، بستگی دارد و از جنس و متریال مختلفی مانند: فولاد ...
این فولاد، قادر به حفظ خواص خود تحت تاثیر دماهای بالا و محیطهای اسیدی است. استفاده از این فولاد در کشتی سازی، صنایع شیمیایی و نفت و گاز بسیار رایج است.
متان جزء اصلی گاز طبیعی، یک منبع انرژی اولیه است که به طور گسترده ای در بخش انرژی برای تولید گرما و یا برق استفاده می شود. گاز طبیعی به عنوان گاز طبیعی فشرده (CNG) یا گاز طبیعی مایع (LNG) بطور ...
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
رایجترین فلز مورد استفاده در صنایع نفت و گاز، فولاد ضد زنگ است. اینکه کاربرد فولاد ضدزنگ در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی چیست، موضوعی است که در ادامه به آن پرداخته شده است. مهمترین فلزی که در هر ...
کاربرد فولاد ضد زنگ در صنایع نفت و گاز. کاربردهای فولاد ضد زنگ در این صنایع را میتوان در لولهکشی، پمپها، خطوط جریان، مخازن ذخیرهسازی، مبدلهای حرارتی و جداکنندهها دانست. این یعنی می ...
خبر ۲۵ دی ۱۴۰۲- ثبت نام مرحله تکمیل ظرفیت آزمون استخدام وزارت نفت و شرکتهای تابعه. ضمن آرزوی موفقیت تیم «ای استخدام» برای کاربران شرکت کننده در آزمون استخدام به اطلاع می رسانیم، دفترچه ...
صنایع نفت و گاز از فولاد ضد زنگ داپلکس در پتروشیمی ها، مخازن ذخیره، چاه های تحت فشار و … استفاده می کردند. فولاد ضد زنگ سوپر داپلکس برا مبدل های حرارتی، خطوط جریان، اجزای ساختاری، ناف و ...
۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سختکاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحلهای بدون آنیل کردن استفاده میشود ...
فولاد زنگ نزن 410. 500 -1400 MPa (73 – 203 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر هوا، آب و برخی مواد شیمیایی. فولاد زنگ نزن 410 اس. 444 MPa (64 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت خوب در برابر ...
فولاد ضد زنگ. نوعی فولاد است که نام خود را از مقاومت در برابر اکسیداسیون (زنگ زدگی) و همچنین در برابر خوردگی گرفته است ، همانطور که ممکن است در اثر استفاده از یک اسید قوی رخ دهد.
انواع مختلف فولاد چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد ...
فولاد ضد زنگ دارای مزایای متعددی نسبت به فولاد کربنی (و بیشتر فلزات دیگر آن ماده) است که در هنگام کار با مواد بسیار خورنده، انتخابی ایده آل از آن میسازد. اول از همه بحث مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی مطرح است که آن را مورد توجه قرار میدهد، در حالی که این فلز واقعا ضد زنگ نیست، اما حتی سادهترین استحکامات آلیاژهای فولادی ضد زنگ نیز دارای توانای...
مزایای فولاد ضد زنگ. در صنعت نفت و گاز همچنین از انواع خاصتری از استیل همچون فولادهای داپلکس و فولاد ضدزنگ سوپر داپلکس استفاده میشود.
همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن میباشد. فولاد زنگنزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...
همچنین تعمیر و نگه داری این شیر ها به سهولت انجام میگیرد و معمولا از جنس فولاد ضد زنگ و کربن استیل ساخته می شوند .در آخر در مورد شیرهای کروی باید گفت که این نوع شیر برای کنترل سیال طراحی شده است و بعلت تغییر ناگهانی مسیر ...
حدود ۶۸٪ از تولید جهانی این فلز برای تولید فولاد ضد زنگ استفاده می شود و استفاده از ... جامع ترین و بزرگ ترین بانک اطلاعاتی حوزه شیمی می باشد. ... مواد شیمیایی مورد استفاده در صنایع آرایشی و ...
آشنایی با مهمترین استاندارد های کاربردی در صنایع نفت و گاز ،پتروشیمی ، نیروگاهی و صنایع سنگین. استاندارد چیست ؟. مجموعه مدارکی که عموماَ تحت عنوان استاندارد شناخته می شوند از لحاظ فنی به سه ...
انواع فولاد به طور گسترده ای در صنایع توسعه و تولید استفاده می شود. الف) استنلس استیل. فولاد ضد زنگ استیل از محتوای کروم بالا تشکیل شده است. این باعث می شود که 200 برابر بیشتر از فولاد کم کربن در ...
کاربرد و مصارف گاز نیتروژن. همانطور که میدانید گاز نیتروژن را با نماد N نشان میدهند که در جدول مندلیف وجود دارد. عدد اتمی این عنصر ۷ بوده که به صورت بی رنگ، کره زمین را در برمیگیرد. این عنصر ...
اهمیت سیستم f&g در صنایع نفت، گاز و پالایشگاه و پتروشیمی از آن روست که این سیستم برای خودکار کردن اقدامات اضطراری با یک راه حل ایمنی و کنترل با یکپارچگی بالا برای کاهش تشدید بیشتر استفاده می شود. . همچنین برای ریکاوری سریع ...
مقدمه فولاد زنگ نزن آستنیتی از نام آشناترین و رایج ترین انواع فولادهای ضد زنگ است که با خاصیت غیر مغناطیسی به راحتی قابل شناسایی است. این فولادها به دلیل شکل پذیری عالی و مقاومت در برابر خوردگی بالا، محبوب ترین فولاد ...
در سالهای گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...
2-1# پلیمر تقویت شده (GRP) دومین متریال غیر فلزی glass-reinforced plastic است که همان پلاستیک یا پلیمر تقویت شده است.. در حوزه نفت و گاز و ابزار دقیق، بسیاری از لوله های مورد استفاده از این نوع هستند.. پروژه ای را در نظر بگیرید که سیال ...
فولاد زنگ نزن یا ضد زنگ نوعی فولاد است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. یکی از نقطه ضعف های آهن و فولاد امکان زنگ زدگی آنها در صورت تماس با آب و رطوبت است. از گذشته تا امروز همیشه یکی از مشکلات استفاده از فولاد، زنگ زدگی و ...
رایجترین انواع لوله مورد استفاده در صنعت نفت و گاز عبارتند از (مشخصات لوله بر اساس استاندارد astm): a53, a106, a333 و api 5l (انواع لولهها از جنس فولاد کربنی برای فولاد کربنی دما بالا و دما پایین)
استیل ۳۰۴ چیست؟ یکی از متداول ترین سوالات در گونه فولاد ضد زنگ، استیل ۳۰۴ می باشد. این فولاد حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیر آهنی عمده می باشد. کروم آن میان ۱۸ تا ۲۰ درصد و مقدار نیکل میان ۸ تا ۱۰/۵ درصد است.
مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ. مقاوم در برابر خوردگی; مقاوم در برابر کشش و سایش; قابلیت جوشکاری; مقاوم در برابر دمای بالا; بهداشتی بودن; رسانایی الکتریکی بالا; ماندگاری بالا و عدم نیاز به تعمیر
این فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی به طور گسترده در صنایع شیمیایی، نفت و گاز و صنایع دارویی استفاده می شود. 904L برای محیط هایی با شرایط خوردگی شدید طراحی شده است.
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
یکی دیگر از ویژگیهای این پروفیل ارزان بودن قیمت قوطی آلومینیوم است. پروفیل استنلس استیل: این دسته از پروفیلها با گرید 200، 300 و 400 تولید میشود. تراکم و چگالی پروفیل استنلس استیل 200، کمتر از ...
1# معرفی صنایع فلزی (Metal Industry) صنایع فلزی یکی از مهم ترین بخش های زنجیره ارزش صنعتی است. فلز در واقع یک ماده اساسی برای بخش های قابل توجهی مانند خودرو و هوا فضا است که. در صنایع کنونی قطب اصلی ...
خوردگی فولاد توسط CO2 و CO2 / H2S یکی از مهمترین مشکلات صنعت نفت است. وجود دیاکسیدکربن، سولفید هیدروژن و آب آزاد میتواند باعث مشکلات شدید خوردگی در خطوط لوله نفت و گاز شود. خوردگی داخلی در چاه ...