فولاد ضد زنگ مارتنزیتی. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی استحکام و سختی بالایی دارد و برای کاربردهایی که نیاز به لبه های برش تیز و دوام دارند مناسب است.
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه میشود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...
یکی از عنصرهایی که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار میگیرد، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می ...
سختی این فولاد بستگی به غلظت عناصری دارد که در آن وجود دارد. فولاد های آلیاژی زیر مجموعه های زیادی دارد که برای ساخت شفت استفاده می شود. از جمله این فولاد ها می توان فولاد mo40 و فولاد VCN را نام ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
اولین موفقیت در مورد فولاد ضد زنگ 304؛ ذخیرهسازی اسید نیتریک رقیق به دلیل اینکه می تواند در مقاطع نازک تری مورد استفاده قرار گیرد.
آهن زنگ نزن یا همان فولادهای ضد زنگ به دسته ای از خانواده فولادها گفته می شود که مقاومت در برابر خوردگی، مهم ترین مشخصه آنها است. انواع آهن زنگ نزن با مقادیر متفاوتی از کروم و سایر عناصر آلیاژی ...
فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...
از بین 4 خانواده اصلی فولاد زنگ نزن، فولادهای مارتنزیتی کمتر مورد استفاده قرار میگیرند. این خانواده اغلب در کاربردهایی که نیاز به ایجاد لبه سخت و دقیق است، به کار گرفته میشود.
بهتر است هر محصول فلزی که در تماس مداوم با رطوبت است از فولاد ضد زنگ ساخته شود. در ترکیب فولاد ضدزنگ حداقل 10.5 درصد و حداکثر 30 درصد کروم وجود دارد که ویژگیهای منحصر به فردی در آن ایجاد میکند ...
یکی از ویژگی های اصلی فولاد ضد زنگ، حداقل میزان کروم آن 10.5 درصد است که مقاومت آن را در برابر خوردگی در مقایسه با سایر انواع فولادها به ارمغان می آورد. مانند سایر فولادها، فولاد ضد زنگ عمدتاً از ...
فولادهای زنگ نزن شکلپذیری و انعطاف پذیری خوبی دارند که این ویژگیها باعث میگردد کار، برش، شکل دادن یا ماشین کاری برای استفاده مورد نظرآسانتر شود. فولاد ضد زنگ مورد نیازتان را از تجارت ...
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته میشود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد ...
فولادهای زنگنزن مارتنزیتی که در اثر افزودن کروم تولید میشوند، در ساخت پرههای توربین، تیغههای ریشتراش، ابزار جراحی و حتی لوله تفنگها نیز مورد استفاده قرار میگیرند.
این فولادها دارای ۱۱ تا ۱۸ درصد کرم بوده و از ناحیه آستنیتی با سرعت سرد می شود که در نتیجه باعث تشکیل فولاد زنگ نزن مارتنزیتی و مغناطیسی می شود.
۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سختکاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحلهای بدون آنیل کردن استفاده میشود ...
استیل 304، رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ مورد استفاده در آشپزخانه است و به خاطر سطح بالای کروم و نیکل، درخشش فراوانی دارد و در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است. ... با کیفیت بالا، تجهیزات و مبلمان ...
معمولا عمر تجهیزات پزشکی و دندان پزشکی که از فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی همچون این ورق استیل بگیر (استنلس استیل 420) ساخته شده و مداوم در معرض فرایندهای شست و شو و تمیزکاری بوده اند باید عمر ...
فولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از بزرگترین ...
انواع فولاد زنگ نزن مارتنزیتی. بیشترین گرید مورد استفاده در این گروه از فولادها، گرید استیل ۴۱۰ است که ۱۲ درصد کروم و ۰.۱ درصد کربن دارد که تمپر این دسته دارای رنج سختی ۲۰ تا ۴۰ راکول سی است.
گریدهای فولادی ۳۱۶ و ۳۰۴ دو نوع رایج و قابل اعتماد فولاد هستند که در تجهیزات فرآوری مواد غذایی مورد استفاده قرار میگیرند، به همین دلیل است که اغلب به آنها فولاد ضد زنگ گرید غذایی میگویند.
عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ، کروم است (معمولاً بین 20 تا 30 درصد). این نوع فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی ارزشمند است و میتوان گفت نسبت به فولاد نرم تا 200 برابر مقاومت بیشتری در ...
در علم متالورژی ، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل 11% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
انواع فولادهای زنگ نزن مورد استفاده در پزشکی و ایمپلنت ها عبارتند از: فولادهای زنگ نزن فریتی. این دسته از فولادهای زنگ نزن که عملیات حرارتی ناپذیر بوده و قابلیت سخت شدن ندارند، کاربرد قابل ...
آلومینیوم وزن سبک تری از فولاد دارد و ضد زنگ و بادوام تر و بهداشتی تر از اکثر پلاستیک ها است. یکی از رایج ترین آلیاژهای آلومینیوم 6061 است.
2. فولاد ضد زنگ. انواع کاربرد فولاد ضد زنگ که این نوع معمولاً به دلیل نقشش در تولید تجهیزات و لوازم پزشکی شناخته شده است ، اما دامنه استفاده از آن بسیار بیشتر از محدوده گاز در آشپزخانه شما است.
در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه میشود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...
فولاد زنگ نزن یا ضد زنگ نوعی فولاد است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. یکی از نقطه ضعف های آهن و فولاد امکان زنگ زدگی آنها در صورت تماس با آب و رطوبت است. از گذشته تا امروز همیشه یکی از مشکلات استفاده از فولاد، زنگ زدگی و ...
چاقوی m9 اصل که در ارتش ایالات متحده آمریکا مورد استفاده قرار می گیرد از جنس فولاد ضد زنگ 420 است. این نوع استیل از نوع مارتنزیتی بوده و سختی بالایی تا حدود 245 برینل در شرایط آنیل دارد.
همچنین استفاده از تیتانیوم در حوزه زیست پزشکی نیز بسیار رایج است زیرا این فلز، الزامات مورد نیاز را بهتر از رقبایی مانند فولاد زنگ نزن، آلیاژهای CoCr، نایوبیم و تانتالم با خلوص تجاری برآورده ...
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن ...