استنلس استیل (stainless steel) یا همان فولاد زنگ نزن گروه گستردهای از آلیاژها هستند که دارای 12 تا 50 درصد عناصر آلیاژی هستند و انواع گریدهای استنلس استیل را شامل میشوند. ورق استیل، میلگرد استیل ...
بروزرسانی: 12 ساعت قبل. بنگاه تهران. کیلوگرم. 420. 115,000 تومان. تغییر قیمت: ثابت . فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد ...
میلگرد استیل 304 و 316 برای مقابله با خوردگی، پوسیدگی و اکسید آهن مورد استفاده قرار میگیرند؛ اما تفاوت میلگرد استیل 304 و 316 چیست؟ ... استیل ضد زنگ 316 نیز از این قاعده مستثنی نبوده و به سبب وجود 16 ...
فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ یک آلیاژ از اهن که در برابر آن مقاوم است زنگ زدگی و خوردگی. حاوی حداقل 11٪ کروم و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن و دیگر غیر فلزات برای به دست آوردن سایر خواص مورد نظر ...
از فولاد ضد زنگ همچنین برای تولید و ذخیرهسازی مواد غذایی استفاده میشود که پرکاربردترین آنها فولاد 304 و 316 است. از استیل ضد زنگ 316 در محیطهایی که میزان سختی آن زیاد است، استفاده میشود.
در این پست از فولاد نصر در مورد شفت استیل و انواع آن مطالبی بیان کرده ایم و سپس به بررسی خصوصیات آنها پرداخته ایم. ... برای ساخت استیل بگیر از فولاد های ضد زنگ آستنیتی سری 400 استفاده می شود ...
ورق استیل ضد زنگ بیشتر در ابعاد 1*2 متر الی 1.5*6 تولید و عرضه می گردد. یکی از کاربردهای ورق استیل ضد زنگ استفاده از این ورق فولادی در مخازن آب می باشد. قیمت ورق استیل ضد زنگ
برخی از ویژگیها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
استفاده از آلیاژهایی چون مس و کروم در فولاد ضد زنگ، باعث ایجاد حالت مقاومت در برابر خوردگی می شود. با شهر استیل عرضه کننده انواع محصولات استنلس استیل با بهترین قیمت و کیفیت، همراه شوید تا ...
موارد استفاده: کارد و چنگال; ... منگنز آلیاژ را سخت تر و در برابر حرارت مقاوم می کند و برای تولید فولاد ضد زنگ استفاده می شود. ... کروم آلیاژ را سخت تر می کند و در برابر زنگ زدگی مقاوم تر است.
فولاد زنگ نزن 410. 500 -1400 MPa (73 – 203 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر هوا، آب و برخی مواد شیمیایی. فولاد زنگ نزن 410 اس. 444 MPa (64 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت خوب در برابر ...
ساخت وسائل آشپزخانه. از فولاد ضد زنگ در ساخت لوازم آشپزخانه، مانند کارد و چنگال استفاده میشود. برای ساخت تیغههای چاقو با لبههای تیز، از عیارهایی با شکلپذیری کمتر استفاده میشود؛ این ...
فولاد ضد زنگ 316l در خانواده فولادهای زنگ نزن قرار داشته و با کیفیتی بالا در شرکت فولاد حامیران عرضه می گردد. جهت استعلام قیمت فولاد 1.4404 تماس بگیرید.
ضد زنگ برای جلوگیری از زنگ زدن آهن بر روی سطوح استفاده میشود. در مورد رنگ های ضد زنگ و مزایای استفاده از این پوشش ها و عوامل خوردگی اهن مطالعه میکنید.
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
شکلهای مصرف استنلس استیل در سالهای اخیر. امروزه بیش از ۱۵۰ نوع از فولاد ضد زنگ وجود دارد، که معمولا پانزده مورد استفاده می شود. در سال ۲۰۱۰، تولید ناخالص داخلی فولاد ضد زنگ در جهان به میزان ۳۰ ...
از استیل ضد زنگ بیشتر در مصارف آشپزخانه مانند سینک ظرفشویی، سماور و کارد و چنگال بهره میگیرند. استیل مورد استفاده در ساختمانها بیشتر از آهن تشکیل شده که گوگرد آن به کمک منیزیم جداسازی شده ...
انواع فولاد زنگ نزن به سرعت در ساخت محصولات بی شماری در سراسر صنایع مختلف استفاده شد. بین سال های ۱۹۱۳ و ۱۹۲۰، فولاد ضد زنگ برای اولین بار در کارد و چنگال، لوازم جراحی و موتورهای هواپیماهای ...
به دلیل خاصیت مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ، اولین استفاده از آن در کارد و چنگال بود. در مرحله بعد، این فولاد به صنایع شیمیایی راه یافت. امروزه تقریباً همه جا میتوانیم فولاد ضد زنگ را ...
استنلس استیل گرید 316 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، کاربردهای متنوعی در بسیاری از صنایع دارد. کواردی چون ساخت لوله استیل، ورق استیل 316، میله های فولادی ضد زنگ، فنر و سیم مفتول استیل عمده ...
این فولاد ضد زنگ در شرایط آنیل خاصیت غیرمغناطیسی دارد؛ اما با استفاده از کار سرد میتوان در آن خاصیت مغناطیسی ایجاد کرد. سایر مشخصات استنلس استیل ۳۰۱ شامل شکلدهی آسان، استحکام فوقالعاده ...
فولاد ضد زنگ ماده ای همهکاره است. اولین بار برای کارد و چنگال مورد استفاده قرار گرفت. و به دلیل ویژگی ها مقاوم در برابر خوردگی خیلی سریع به صنایع شیمیایی راه یافت.
یکی از عنصرهایی که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار میگیرد، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می ...
این ویژگی باعث شده است که 304 درجه غالب مورد استفاده در کاربردهایی مانند سینک و قابلمه باشد. نوع 304l نسخه کم کربن 304 است. ... کارد و چنگال و ظروف و بشقاب ... فولاد ضد زنگ 304 در مقایسه با فلزات دیگر ...
در ادامه به تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316 میپردازیم و به صورت جداگانه به کاربردهای هر کدام اشارهای خواهیم داشت: اگر میخواهید بدانید که فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه چه تفاوتی با هم دارند ...
برای خرید فولاد زنگ نزن و استعلام قیمت فولاد زنگ نزن و قیمت فولاد آلیاژی کافی است با شماره تماس 62846000_021 تماس حاصل فرمایید. شرکت فولاد حامیران با بیش از 5 دهه تجربه ارائه دهنده انواع محصولات ...
در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...
میلگرد فولادی ضد زنگ. فولاد ضدزنگ، نوعی آلیاژ آهن با مقدار حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است که باعث مقاومت فلز در برابر خوردگی و زنگ زدگی می گردد. یکی از انواع میلگرد های فولادی ضد زنگ، می توان به ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
یک مقایسه محبوب، بررسی تفاوت فولاد استیل 316 و 316l است. هر دو گرید مورد استفاده در سناریوهای مختلف ماشین کاری می شوند که تفاوت بین فولاد ضد زنگ 316 و 316L را نشان می دهد.
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه میشود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
یک مجتمع فولاد همهٔ فرایندهای زیر را برای تولید فولاد انجام میدهد: مواد خام اساسی برای یک مجتمع، سنگآهن ، سنگآهک و زغالسنگ (یا کُک) هستند. این مواد در دستههایی در یک کوره بلند (جایی که ...