منزل • فریت در جوش فولاد ضد زنگ

فریت در جوش فولاد ضد زنگ

فولادهای زنگ نزن | انواع خواص و کاربردهای فولادهای ضد زنگ | پیشگامان

فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی را هم می‌توان بوسیله قوس الکتریکی جوش داد ؛ اما چون در هنگام سرد شدن ، در منطقه متاثر از حرارت ( Heat-Affected Zone ( HAZ ) )و منطقه ذوب ( Fusion Zone ( FZ ) ) قطعه مارتنزیت تشکیل می‌شود ...

ادامه مطلب

راهنمای جامع فولاد ضد زنگ سوپر دوبلکس: F55 (UNS S32760/1.4501)

UNS S32760 (F55/1.4501) با 25% کروم، 7% نیکل، 3.6% مولی و همچنین مس، تنگستن و نیتروژن دارای PREN، مقاومت حفره‌ای معادل بیش از 40.0 برای تضمین مقاومت بالا در برابر خوردگی حفره‌ای و همچنین مقاومت بالا در برابر خوردگی خوردگی شکاف و ترک ...

ادامه مطلب

فولاد ضد زنگ (استنلس استیل) و انواع آن

فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل از خانواده‌ی آلیاژهای پایه آهنی است که حداقل حدود 11 درصد کروم دارد. در حقیقت ترکیب این آلیاژ به صورتی است که آهن را از خوردگی محافظت می‌کند، در حالی که خواص مقاوم ...

ادامه مطلب

فولاد زنگ نزن، خواص ویژگی‌ ها و کاربردها | مرکزآهن

فولاد زنگ نزن رسوب سختی از عناصر کروم، نیکل، مس، تیتانیوم و مولیبدن ساخته شده است. این مقاطع انعطاف پذیری بسیار بالایی داشته و در برابر خوردگی بسیار مقاوم است. این دسته از فولادها به دلیل ...

ادامه مطلب

آیا عدد فریت مهم است؟ – بهسازان پوشش آتروپات

اين فاز در ساختار فولاد هاي آستنيتي به صورت زنجیره فریت ميباشد. حضور فاز فريت در فلز جوش به دليل حساسيت به ترك گرم و ترگ هاي باز گرمايشي بسيار حائز اهميت ميباشد. مقدار عددي متفاوتي براي حجم ...

ادامه مطلب

راهنمای جامع فولاد ضد زنگ آستنیتی: 904L (UNS N08904)

3.1 ساختار متالوگرافی از فولاد ضد زنگ 904l در دماهای مختلف محلول جامد. شکل 1 ساختار متالوگرافی فولاد ضد زنگ 904l را پس از عملیات کوئنچ آب در دماهای مختلف محلول جامد و نگهداری به مدت 30 دقیقه نشان می دهد.

ادامه مطلب

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

در این مقاله می‌خواهیم به طور کامل از صفر تا صد در مورد فولاد ضد زنگ صحبت کنیم. در ادامه با ما همراه باشید. فولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و 100% قابل بازیافت

ادامه مطلب

گرید های فولاد زنگ نزن | فولاد حامیران

فولاد زنگ نزن 410. 500 -1400 MPa (73 – 203 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر هوا، آب و برخی مواد شیمیایی. فولاد زنگ نزن 410 اس. 444 MPa (64 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت خوب در برابر ...

ادامه مطلب

نمودار شفلر و دیلانگ

نمودار شفلر و دیلانگ از روش های اصلی پیش بینی نوع فاز در جوش و آلیاژ فولاد آستنیتی زنگ نزن می باشد. در نمودار شفلر دیلانگ با توجه به میزان کرم و نیکل معادل می توان مقدار و نوع فاز پایدار فریت و ...

ادامه مطلب

عملیات حرارتی فولاد | انواع و اصول انجام آن | فولاد ایرانیان

عملیات حرارتی چیست ؟. عملیات حرارتی فولادها شامل حرارت دادن به آن‌ها تا دمایی مشخص (بالا یا پایین‌تر از دماهای بحرانی)، نگهداری فولاد در آن دما و نیز سرد کردن با سرعتی مشخص و کنترل‌شده به ...

ادامه مطلب

پیچ و مهره استیل | مقایسه انواع پیچ و مهره ضد زنگ | استیل ایرانیان

به این استیل، مانند اکثر انواع فولاد ضد زنگ، در بخشی از آن برای ایجاد یک ساختار بلوری آستنیت به جای فریت نیکل اضافه شده است. فولاد ضد زنگ آستنیتی نشکن و مستحکم است. به علاوه ، شکل دادن آن آسان است.

ادامه مطلب

عملیات حرارتی فولادهای زنگ‌نزن – آرتا استیل تهران

عملیات حرارتی فولادهای زنگ‌نزن ؛ عملیات «ضد-فریت»، Anti-Ferrite. مقدار مشخصی از دلتا فریت (Delta Ferrite) دما-بالا می‌تواند در فولادهای زنگ نزن آستنیتی باقی بماند.

ادامه مطلب

تحقیق در مورد فرآیند جوشکاری و عملیات حرارتی فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس

فرآیند جوش فولاد 2507. ... طبق استاندارد gb/t21832، فریت و آستنیت دوبلکس فولاد ضد زنگ در هر فاز باید حداقل 40 درصد را با در نظر گرفتن عملکرد دو ماده فولادی ضد زنگ، با مقاومت در برابر خوردگی عالی و ...

ادامه مطلب

جوشکاری انواع فولاد ضد زنگ | جوشکاری فولادهای زنگ نزن |آی‌فولاد

شایع ترین نقص جوشکاری برای فولادهای ضد زنگ، ترک خوردگی است. حتی با وجود فولادهای زنگ نزن آستنیتی، که به راحتی از بین فولادهای ضد زنگ جوش داده می شود، خطر ترک خوردگی وجود دارد. این به این دلیل است که فولادهای آستنیتی فریت ندارند، که ناخالصی های مضر را حل می کند و منجر به ترک می شود. به منظور جلوگیری از ترک خوردن این فلزات، به ویژه برای ساختارهای کام...

ادامه مطلب

الکترود 308L | الکترود309L | الکترود316

این الکترود را می توان برای جوشکاری فولادهای محتوی کرم ، نیکل ، مولیبدن ویا فولاد AISI 316 نیز بکار می رود . الکترود E 309 MOL. این الکترود در استاندارد ASTM CF3M برای جوشکاری فولادهای ریختگی مذکور که ...

ادامه مطلب

الکترود استیل E309 (روکش‌دار) ایدن EDEN

الکترود استیل e309l-16 ایدن. الکترود استیل e309l-16 ایدن برای جوشکاری فولاد ضد زنگ ۲۲٪ کروم- ۱۲٪ نیکل، فولاد نرم یا کربن به فولاد ضد زنگ و فولاد ضد زنگ روکشدار استفاده می‌شود. این الکترود یک رسوب جوش انعطاف پذیر آستنیتی-فریتی ...

ادامه مطلب

سیم جوش ER309

سیم جوش فولاد ضد زنگ GMAW (MIG) 309L ایدن EDEN دارای کاربرد مشابه با الکترود 309 است که با محتوای حداکثر ۰.۰۳٪ کربن، مقاومت در برابر خوردگی بین دانه‌ای را افزایش می‌دهد و برای جوشکاری آلیاژهای مشابه به ...

ادامه مطلب

آهن زنگ نزن | انواع آهن زنگ نزن و کاربرد آنها | فولاد ایرانیان

آهن زنگ نزن یا همان فولادهای ضد زنگ به دسته ای از خانواده فولادها گفته می شود که مقاومت در برابر خوردگی، مهم ترین مشخصه آنها است. انواع آهن زنگ نزن با مقادیر متفاوتی از کروم و سایر عناصر آلیاژی ...

ادامه مطلب

a387-فولاد-a387-ورق-a387-astm-a387--صفحه-فولادی-cl2-cl1

گرید فولاد A387 gr 12 CL1 / A387gr 12 CL2 مطابق با استاندارد ASTM ترکیبات شیمیایی. و خواص مکانیکی صفحات فولادی ASTM A387CL1 / A387CL2. فولاد A387 CL1، CL2 ورق فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن را برای دیگهای جوش داده شده. و مخازن ...

ادامه مطلب

مشکلات جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی و اقدامات درمانی

ویژگی های جوشکاری فولاد ضد زنگ آستنیتی:تنش ها و کرنش های الاستیک و پلاستیک در فرآیند جوشکاری بسیار زیاد است، اما ترک های سرد بسیار کمی دارند.اتصالات جوشی دارای منطقه سخت شدن خاموش و درشت شدن دانه نیستند، بنابراین ...

ادامه مطلب

فولاد زنگ نزن چیست؟ | انواع فولاد ضد زنگ + ویژگی و کاربردها | مستر آهن

امروزه نوعی فولاد در مصارف صنعتی به کار گرفته می‌شود که فولاد زنگ نزن نام دارد. این نوع از فولاد را که ما با نام استیل آن را می‌شناسیم، با استفاده از گروهی از آلیاژها می‌سازند که خاصیت مقاومت در برابر زنگ زدگی را دارند.

ادامه مطلب

فولاد ضدزنگ آستنیتی

از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساساً آلیاژهای سه‌تایی Fe-Cr-Ni با ۲۰-۱۶% کروم و ۲۰-۷% نیکل می‌باشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی ...

ادامه مطلب

تاثیر عناصر آلیاژی بر فولاد | متالورژی حامیران

در فولاد های ضد زنگ نیز برای از بین بردن اثر مخرب کاربید کروم مورد استفاده قرار می گیرد. نیوبیم این عنصر قوی ترین خاصیت کوچک نمودن ریز ساختاردر فولادهای میکرو آلیاژی را دارا می باشد .

ادامه مطلب

فولاد ضد زنگ فریتی: خواص، درجه ها و کاربردها

Christopher J. Ziegler. فولادهای ضد زنگ فریتی بعد از آن پرکاربردترین نوع فولاد ضد زنگ هستندفولاد ضد زنگ آستنیتی. آنها حاوی سطوح بسیار کم کربن، مقادیر زیاد کروم هستند، اما نیکل کم یا بدون آن هستند، و به ...

ادامه مطلب

جوشکاری فولاد استیل | الکترود ایساب | پخش الکترود ایساب | payeshjoosh

جوشکاری فولاد استیل. خصلت اصلی فولادهای استنلس مقاومت در برابر زنگ خوردگی است (داشتن کرم بیش از ۱۲% موید همین مطلب است).نیکل موجود در این فولادها حتی به مقدار زیاد هم نمیتواند به تنهایی مقاومت در برابر خوردگی را زیاد کند ...

ادامه مطلب

تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد | فولاد حامیران

رایج ترین عنصر موجود در آلیاژ فولاد، کروم است. مقاومت به خوردگی مهمترین ویژگی این عنصر است. حدود ۱۲% کروم در ترکیب فولاد برای ضد زنگ کردن آن کافی است. این عنصر با کاربیدهایی که در فولاد ایجاد می ...

ادامه مطلب

فولاد ضد زنگ چیست و ویژگی های آن | فروشگاه اینترنتی شهرآهن

فولاد ضد زنگ یکی دیگر از آلیاژهای آهن می باشد که حداقل 10.5 درصد کروم در هنگام ساخت فولاد در آن استفاده شده است. کروم باعث تشکیل یک لایه ی نازک اکسید مقاوم بر روی سطح فولاد می شود که باعث جلوگیری ...

ادامه مطلب

مقاله فولاد های ضد زنگ

فولاد های ضد زنگ به طور کلی به چهار دسته ضد زنگ آستنیتی, فریتی, آستنیتی فریتی و مارتنزیتی تقسیم می شوند, در ادامه بصورت اجمالی شما را با هر سه دسته آشنا خواهیم کرد.

ادامه مطلب

تاثیر عناصر آلیاژی بر خواص و ویژگی فولاد ها | فولاد ایرانیان

کروم یک عنصر آلیاژی بسیار ارزشمند در فولادسازی است و به فولادهای زنگ نزن خاصیت اصلی آن‌ها را که همان مقاومت در برابر خوردگی است، می‌بخشد. فولاد ضد زنگ با حداقل 10 درصد کروم آلیاژ شده است ...

ادامه مطلب

اشتباهاتی که به راحتی در جوشکاری فولاد ضد زنگ دوبلکس انجام می شود

به منظور جلوگیری از بارش فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس در مناطق گرمایش مکرر، استفاده از تعداد زیادی ورودی گرمای کم، پاس های جوشکاری کوچک باید به عنوان یک گزینه اجتناب شود. همچنین هنگام جوشکاری لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس و ...

ادامه مطلب

فولاد ضد زنگ دوبلکس چیست؟

در مورد محتوای کم C، محتوای کروم 18٪ تا 28٪، محتوای Ni 3٪ تا 10٪ است. برخی از فولادها همچنین حاوی Mo، Cu، Nb، Ti، N و سایر عناصر آلیاژی هستند. این نوع فولاد دارای ویژگی های فولاد زنگ نزن آستنیت و فریت می ...

ادامه مطلب

ضد زنگ

ضد زنگ جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی است. به‌طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می‌آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است به ...

ادامه مطلب

آهن زنگ نزن چیست ؟ انواع فولاد ضد زنگ | آی فولاد

نحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر می‌باشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب می‌شوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول می‌کشد تا فلز ذوب شود.

ادامه مطلب

جوشکاری استیل چیست؟ + انواع و بهترین روش جوش استیل

فولاد ضد زنگ دو فازی حدوداً از ۵۰% فریت و ۵۰% آستنیتی ساخته شده است. ترکیبات فولاد ضد زنگ دوبلکس میزان کمی نیکل و مقاومت بالایی در برابر تنش ها و ترک خوردگی ها دارند.

ادامه مطلب