کمپرسور هوای اسکرو به همراه خشک-کن تبریدی. کُمپرِسور یا متراکمکننده (به انگلیسی: Compressor) یک دستگاه مکانیکی است که با کاهش حجم گازها، فشار آنها را افزایش میدهد. در برخی دستگاهها و ماشین ...
خوردگی، از بین رفتن یک جسم بر اثر عوامل فیزیکی و شیمیایی محیط اطراف خود تعریف میشود. تمام اجسام، چه فلزی و چه غیرفلزی، در طبیعت دچار تخریب میشوند. ولی خوردگی اصطلاحی است که بیشتر در مورد ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
فولاد ضد زنگ (استیل ) در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی. فولاد ضد زنگ نیز مانند ورق سیاه، برای صنایع مختلف که در معرض فشار، دما و خورگی قرار دارند بسیار پرکاربرد است.
فولادها (Steels) گروهی از آلیاژهای آهنی هستند که در آنها مقادیر مختلفی از عناصر آلیاژی وجود دارد که خواص ویژهای به آنها میبخشد [۱] .. فولادها دارای محتوی اندکی کربن هستند که باعث بهبود استحکام و مقاومت به شکست آنها ...
آشنایی با مهمترین استاندارد های کاربردی در صنایع نفت و گاز ،پتروشیمی ، نیروگاهی و صنایع سنگین. استاندارد چیست ؟. مجموعه مدارکی که عموماَ تحت عنوان استاندارد شناخته می شوند از لحاظ فنی به سه ...
صنعت نفت. پراکندگی ذخایر نفت و گاز طبیعی در میان ۵۰ بزرگترین شرکت نفتی جهان. ذخایر شرکتهای متعلق به بخش خصوصی در یک گروه ارائه شدهاست. نفت تولیدی توسط غولهای نفتی کمتر از ۱۵٪ از کل عرضه ...
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
این مقاله با اولین گمانهزنیها روی بودجه سال 1401 ایران و سپس رسمی شدن آن در آذر 1400، در خصوص قیمت گاز طبیعی مربوط به سوخت واحدهای احیای فولاد در سال 1401 براساس 100درصد نرخ خوراک پتروشیمی و جنجال فراوان پس از آن، از سوی ...
001. پتروسا، تامین کننده تجهیزات نفت، گاز و پتروشیمی، انواع لوله ، اتصالات و شیرآلات صنعتی را با قیمت مناسب و کیفیت عالی به شما ارائه می دهد. جهت استعلام قیمت تماس بگیرید.
پمپهای صنعتی در صنایع نفت و گاز برای انتقال نفت خام، گاز طبیعی، مایعات شیمیایی و سایر مواد فرآورده استفاده میشوند. این پمپها در استخراج، حمل و نقل، پالایشگاهها، نیروگاهها و موارد ...
اهمیت hse در صنایع نفت و گاز. تجارب جهانی نشان داده که با پیشرفت تکنولوژی در جوامع، سلامتی، ایمنی و محیط زیست انسان امروز در معرض خطرات فراوانی است و لازم است که برای ادامه حیات بشر، حفظ این سه مقوله بیش از پیش مورد توجه ...
سایر کاربردهای فولاد زنگ نزن شامل استفاده در صنایع شیمیایی، فرآوری نفت و گاز مثل مخازن، لولهها، پمپ و شیرآلات است.
مقاومت دربرابر خوردگی فولاد ضد زنگ ۳۰۴. فولاد زنگ نزن ۳۰۴ مقاومت به خوردگی عالی در اغلب محیطها دارد.این استیل در محیطهای کلریدی گرم با خوردگی حفره ای و شیاری مواجه میشود.اگر دما بالاتر از ...
تاثیر کروم بر فولاد. کروم یک عنصر آلیاژی بسیار ارزشمند در فولادسازی است و به فولادهای زنگ نزن خاصیت اصلی آنها را که همان مقاومت در برابر خوردگی است، میبخشد. فولاد ضد زنگ با حداقل 10 درصد ...
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
فولاد ضد زنگ و موارد استفاده آن در صنعت نفت و گاز . فولاد ضد زنگ حاوی 10.5% کروم است و یک لایه غیر فعال از اکسید کروم ایجاد می کند. و در برابر خوردگی محافظت می کند.
شیرهای صنعتی که معمولا در صنعت نفت و گاز استفاده می شود. شیرهای صنعتی اجزای مهم بسیاری از فرآیندها هستند. در اینجا ما چهار نوع شیر معمولی مورد استفاده در صنعت نفت و گاز را مورد بحث قرار خواهیم ...
فولاد مورد استفاده در این سطح از بازار بهطورکلی به دو بخش ساده کربنی و همینطور آلیاژی تقسیم میشود. ... یک روش تقسیمبندی کلی برای انواع استیل ضد زنگ در بازار ایران و جهان وجود دارد که به ...
مخازن با سقف شناور در دو نوع داخلی (IFRT) و خارجی (EFRT) قرار میگیرند. مخازن سقف شناور خارجی دارای سقف شناور است که موجب میشود مقدار کمی از مایع با محیط در ارتباط باشد. یکی از مزایای استفاده از ...
فولاد ضد زنگ 316 در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های کلرید نیز مقاوم است. ... استیل ضد زنگ 316 به دلیل سطح بالای بهداشت و تمیزی آن به طور گسترده در صنایع غذایی و پزشکی استفاده می شود.
در سالهای گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...
ابزار دقیق صنایع نفت و گاز. ابزار دقیق صنایع نفت و گاز را در این مقاله به صورت تخصصی بررسی کرده و به دیدگاه جامعی از خصوصیاتی که این محصولات باید داشته باشند میرسیم و در ادامه چند محصول مناسب را معرفی میکنیم.
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
رایجترین فلز مورد استفاده در صنایع نفت و گاز، فولاد ضد زنگ است. اینکه کاربرد فولاد ضدزنگ در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی چیست، موضوعی است که در ادامه به آن پرداخته شده است. مهمترین فلزی که در هر ...
فولاد ضد زنگ پر مصرف ترین فلز در صنعت نفت و گاز در روش های بهره برداری و استخراج است. استفاده از آن در پالایشگاه ها و تأسیسات گاز مهم است. محصولات برق و قدرت به فولاد ضد زنگ در اشکال مختلف نیاز ...
استفاده از فولاد ضد زنگ برای ساخت وسایل زینتی مانند جواهرآلات، ساعت ها و اشیای زینتی کاری بسیار رایج است. گرید ۳۱۶l یکی از معروف ترین انواعی است که برای این کار استفاده می شود.
۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سختکاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحلهای بدون آنیل کردن استفاده میشود ...
انواع فولاد به طور گسترده ای در صنایع توسعه و تولید استفاده می شود. الف) استنلس استیل. فولاد ضد زنگ استیل از محتوای کروم بالا تشکیل شده است. این باعث می شود که 200 برابر بیشتر از فولاد کم کربن در ...
کاربرد فولاد ضد زنگ 310 در صنایع مختلف موجب شده است تا این فولاد در شکلهای مختلفی به عنوان مواد خام صنایع تولید شود. امروزه امکان استفاده از این فولاد ضد زنگ در شکلهای متنوعی همچون ورق کویل و ...
1-4# فولاد ضد زنگ و فولاد کربن. فولاد کربن و فولاد ضد زنگ هر دو به دلیل دوام زیاد و مقاومت در برابر خوردگی در ساخت تابلو برق صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.
بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
۱- ذوب مواد خام: در مرحله اول، فولاد و مواد مورد نیاز در یک کوره قرار می گیرند و تا نقطه ذوب، گرم می شوند. معمولا از کوره قوس الکتریکی برای تولید فولاد ضد زنگ استفاده می شود.