فولادهای ضد زنگ (استینلس استیل). سه نوع فولاد ضد زنگ وجود دارد: مارتنزیتی، فریتی و آستنیتی. فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی را می توان برای ایجاد استحکام کششی در محدوده 550 تا 1000 MN/m2 سخت و تمپر کرد.
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
فولاد زنگ نزن 410. 500 -1400 MPa (73 – 203 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر هوا، آب و برخی مواد شیمیایی. فولاد زنگ نزن 410 اس. 444 MPa (64 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت خوب در برابر ...
فولاد ضدزنگ مارتنزینی. فولاد زنگ نزن مارتنزیتی [۱] [۲] (Martensitic Stainless Steel) آلیاژهای آهن- کروم با (17-12%)Cr و مقدار کافی کربن بوده که با آبدهی از منطقه آستنیت ، ساختار مارتنزیتی بهدست آید. به همین علت ...
️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.
1-4# فولاد ضد زنگ و فولاد کربن. فولاد کربن و فولاد ضد زنگ هر دو به دلیل دوام زیاد و مقاومت در برابر خوردگی در ساخت تابلو برق صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی و فولاد مغناطیسی 416، فولاد 420 و فولاد 431، فولاد ضد زنگ فریتی 430، فولاد 347، استیل 348، فولاد ضد زنگ آستنیتی، فلز درجه a، فلز درجه c، فلز درجه g، آلیاژ برنج 270 و آلیاژ برنج 360 ...
صنعت چیست؟. یکی دیگر از مزایا و دلیل اهمیت فلزات در صنایع فلزی این است که. آن ها را می توان بی وقفه و بدون افت کیفیت بازیافت کرد. این امر علاوه بر برآورده سازی استحکام و دوام مورد نیاز، منجر به ...
در این گروه یعنی فولادها دستهای از آلیاژها هستند که با اضافه شدن عناصر آلیاژی مثل کروم در برابر خوردگی مقاومت پیدا میکند. محصولات این دسته از فولادها به نام استنلس استیل یا فولاد ضد زنگ ...
۳- فولاد زنگ نزن مارتنزیتی (Martensitic Stainless Steel) ... همچنین حدود ۶۰ درصد فولاد مورد استفاده در زیرساختها را میلگرد تشکیل میدهد. بنابراین نمیتوان کتمان کرد که فولاد به ویژه فولاد ضد زنگ یک محصول ...
انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی میتواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور ...
فولادهای فنر در ساخت فنرها، سیم ها و سایر قطعات استفاده می شوند که باید در برابر بارهای سنگین مقاومت کنند. 4.فولاد زنگ نزن مارتنزیتی. فولاد زنگ نزن مارتنزیتی، فولادی است که دارای سختی و ...
فولاد ضد زنگ یا همان استیل انواع مختلفی دارد که در ادامه به آنها می پردازیم. آستینتی : فولاد ضد زنگ آستنیتی در سری های 200 و 300 و با ترکیباتی مانند 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل تولید می شود ...
ضد زنگ جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی است. بهطور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست میآید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است به ...
این فولاد ها مغناطیسی هستند و در برابر فشار مقاوم اند و برای مکانهایی که درجه حرارت بالایی دارند مورد استفاده قرار می گیرند. فولاد ضد زنگ مارتنزیت: این نوع از فولاد های ضد زنگ بالاترین درجه ...
مهمترین قطعات بدنه خودرو. ۱. برفپاککن خودرو. برفپاککن خودرو قطعهای مکانیکی است که وظیفه تمیز نگه داشتن شیشه جلو و گاه پشت ماشین، مخصوصا در روزهای برفی و بارانی را برعهده دارد. این ...
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
امروزه نوعی فولاد در مصارف صنعتی به کار گرفته میشود که فولاد زنگ نزن نام دارد. این نوع از فولاد را که ما با نام استیل آن را میشناسیم، با استفاده از گروهی از آلیاژها میسازند که خاصیت مقاومت در برابر زنگ زدگی را دارند.
انواع فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولاد ضد زنگ فریتی. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی. فولاد ضد زنگ دو فازی. خواص فولاد ضد زنگ. کاربرد فولاد ضد زنگ. راههای افزایش مقاومت به خوردگی در فولادهای ضد ...
با وجودی که راههای زیادی برای دسته بندی فولاد وجود دارد، ما ترجیح میدهیم که انواع فولاد را به چهار دسته طبقه بندی کنیم: (کربندار یا کربنی ، آلیاژی، ضدزنگ و فولاد ابزار). در این مطلب، به ...
هر چند که مقاومت فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در برابر پوسیدگی در مقایسه با سایر فلزات کمتر است. ... این روش همچنان مورد استفاده قرار می گیرد و یکی از روش های پرکاربرد در صنایع مختلف می باشد ...
مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ. مقاوم در برابر خوردگی; مقاوم در برابر کشش و سایش; قابلیت جوشکاری; مقاوم در برابر دمای بالا; بهداشتی بودن; رسانایی الکتریکی بالا; ماندگاری بالا و عدم نیاز به تعمیر
وجود کروم در فولاد ضد زنگ یک لایه غیرفعال بر روی سطح ایجاد می کند که آن را از زنگ زدگی محافظت می کند. ... به عنوان مثال، رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ مورد استفاده در لوازم خانگی و ظروف آشپزخانه 18/8 ...
انواع فولاد زنگ نزن مارتنزیتی. بیشترین گرید مورد استفاده در این گروه از فولادها، گرید استیل ۴۱۰ است که ۱۲ درصد کروم و ۰.۱ درصد کربن دارد که تمپر این دسته دارای رنج سختی ۲۰ تا ۴۰ راکول سی است.
زنگ نزن های آستنیتی کروم-مولیبدن-نیکل با گرید 316 در ماشین آلات درگیر در فرآیندهای شیمیایی، تجهیزات آزمایشگاهی، تجهیزات پردازش منسوجات، تولید دارو، قطعات مبدل حرارتی، وسایل آماده سازی غذا ...
در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...
در این برگه قصد داریم به معرفی فولاد ضد زنگ مارتنزیتی بپردازیم و ویژگی ها، انواع و کاربردهای آن را بررسی کنیم. پس با ما همراه باشید. فهرست مطالب. 1- مارتنزیت و ساختار آن
آلیاژ فولاد ضد زنگ و آلیاژ 304 از پرکاربردترین آلیاژ مورد استفاده در صنعت خودروسازی است. فولاد ضد زنگ با دارا بودن بیش از 5 درصد کروم و حداکثر 2 درصد کربن به اضافه دیگر آلیاژهای نیکل، آلومینیوم ...
در سال ۱۹۸۱ و ۱۹۸۲ ، اتومبیل تولیدی DMC DeLorean از فولاد زنگ نزن ۳۰۴ در قطعات بدنه استفاده کرد . در ساخت اتوبوسهای بین شهری ( که توسط صنایع اتوبوسهای مسافربری تولید میشوند ) تا حدی از استینلس ...
از گرید های بسیار پرکاربرد این دسته از فولاد های ضد زنگ می توان به نوع 410، 403 و 416 اشاره کرد. فولاد 416 دارای بهترین ویژگی های ماشین کاری در بین تمام انواع فولاد است. از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و ...
۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سختکاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحلهای بدون آنیل کردن استفاده میشود ...
جالب است بدانید که حدود ۶۰ تا ۸۰ درصد از فولاد ضد زنگ موجود در بازار به این روش تولید میشود. ... انواع استانداردهای مورد استفاده در ساخت این فولادها شامل سری aisi 300 و aisi 200 است که در دسته فلزهای ...