ترکیب شیمیایی: فولاد ضد زنگ آستنیتی گرید ۳۰۴: فولاد زنگ نزن آستنیتی ۳۱۶: کربن: حداکثر ۰.۰۸ درصد: حداکثر ۰.۰۸ درصد: کروم: ۱۸ تا ۲۰ درصد: ۱۶ تا ۱۸ درصد: نیکل: ۸ تا ۱۲ درصد: ۱۰ تا ۱۴ درصد: مولیبدن — ۲ تا ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم – منگنز ( سری ۲۰۰ هم نامیده میشود ) : ۲۱ درصد . فولاد زنگ نزن مارتنزیتی و فریتی ( سری ۴۰۰ هم نامیده میشود ) : ۲۳ درصد . کاربردهای فولادهای زنگ نزن
برخی دیگر از کاربردهای فولاد ضد زنگ آستنیتی عبارت است از: ساخت وسایل خانگی، مخازن آب خانگی، اجزای خودرو، تجهیزات مواد غذایی. گریدهای کم کربن و مقاوم در برابر حرارت مانند 317L برای ساخت تجهیزات ...
استیل نسوز 310 یک فولاد زنگ نزن آستنیتی مقاوم به حرارت است .که کاربرد زیادی در صنعت دارد.در این مقاله با فولادکاران همرا باشید تماس۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵ ... مقاومت در برابر گاز، بخارات شیمیایی و بخار با ...
۱) در جوشکاری فولادهای زنگ نزن باید دقت بیشتری نسبت به انرژی جوش و نحوه سرد و گرم شدن قطعه داشت. ۲) باید در انتخاب فیلر (پرکننده) مناسب دقت لازم را اعمال کرد تا ترکیب شیمیایی فلز جوش خواص لازم ...
فولادهای ضد زنگ آستنیتی و سایر فولادهای زنگ نزن بیش از یک قرن سابقه دارند. در اوایل دهۀ 1800، برخی از محققان (Mallet، Faraday ، Stodart و Bunsen) نتیجه گرفتند که آلیاژهای آهن-کروم (مشابه فولادهای کروم دار امروزی) در برابر اکسیداسیون و حملۀ اسیدی مقاوم اند. در سال 1821 «پیر برتیر» …
برخی از ویژگیها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
استنلس استیل 302. فولاد ضد زنگ 302 یک گرید بسیار محکم است که مقاومت خوردگی عالی از خود نشان میدهد. استنلس استیل 302 یک گرید غیر مغناطیسی است که با عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیست و بهطورکلی، در ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
یکی از اصلی ترین کاربردهای فولاد زنگ نزن داپلکس، استفاده در صنایع تصفیه و نمک زدایی آب میباشد. دیگر کاربرد این دسته از فولادها در صنایع نفت و گاز و همچنین خطوط انتقال آنها است.
فولاد زنگ نزن آلیاژهایی با پایه آهن هستند که حاوی 5/10 درصد یا بیشتر از عنصر کروم هستند. در حقیقت بیش از 50 آلیاژ استنلس استیل وجود دارد. آنها برای بسیاری از کاربردهای صنعتی، معماری و شیمیایی ...
کاربرد فولاد زنگ نزن در پزشکی ... فولاد ضدزنگ آستنیتی 302 و 304 دارای 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل بوده و به ترتیب 0.15 درصد و 0.08 درصد کربن دارند. ... همچنین ایمپلنت در مقایسه با هزینههای بالا برای پر ...
فولاد زنگ نزن که با نام هایی همچون فولاد ضد زنگ و استنلس استیل (Stainless Steel) نیز شناخته می شود نوعی آلیاژ آهن است. فولاد ضد زنگ دارای بیش 10 الی 11 درصد کروم می باشد. این میزان کروم نباید کمتر باشد ...
فولاد زنگ نزن 410. 500 -1400 MPa (73 – 203 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر هوا، آب و برخی مواد شیمیایی. فولاد زنگ نزن 410 اس. 444 MPa (64 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت خوب در برابر ...
فولادهای زنگ نزن آستنیتی خاصیت مغناطیسی ندارند، به همین دلیل در بازار با نام استیل نگیر هم شناخته میشوند. فولادهای زنگ نزن سری ۲۰۰ و ۳۰۰ در این دسته قرار میگیرند. این دسته قابلیت جوش پذیری ...
کاربردهای ورق های آلیاژی در صنایع. ورق های آلیاژی، به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود، در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ساختوساز، صنایع سنگین، صنایع غذایی و بستهبندی، صنایع الکتریکی و الکترونیکی و غیره کاربرد دارد.
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن ...
آستنیتی یا (Austenitic) بیشترین استفاده را در میان انواع فولاد ضد زنگ دارد بهطوری که دو سوم (حدود 80%) فولاد زنگ نزن از این نوع است. این نوع فولاد حاوی 3% نیکل و 16% کروم بوده و از لحاظ جوشکاری و ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic) فولاد ضد زنگ آستنیتی در ترکیبات خود 16 درصد کروم و 7 درصد نیکل دارد. این نوع فولاد یکی از پراستفادهترین ترکیبات فولاد ضد زنگ در …
فولاد ضدزنگ مارتنزینی. فولاد زنگ نزن مارتنزیتی [۱] [۲] (Martensitic Stainless Steel) آلیاژهای آهن- کروم با (17-12%)Cr و مقدار کافی کربن بوده که با آبدهی از منطقه آستنیت ، ساختار مارتنزیتی بهدست آید. به همین علت ...
رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و 316 بیشترین کاربرد را دارند. این دو نوع فولاد ضد زنگ از آلیاژهای کروم-نیکل آستنیتی تشکیل ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی سری ۳۰۰ آلیاژ ۳۴۷h : کربن بالاتر نسبت به ۳۴۷ . ۳۴۸ : حاوی افزودنی تانتالیم و کبالت برای کاربردهای هستهای ویژه . ... ترکیب شیمیایی فولاد زنگ نزن ۳۱۰s مشابه فولاد زنگ نزن ...
1# فولاد زنگ نزن چیست؟. (Stainless Steel) فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. روش عملکرد این فلز در مقابل اکسید شدن به این گونه است که. اکسید کروم "CrO ...
۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
موارد کاربرد و استفاده. فولاد زنگ نزن به علت برخورداری از ویژگی های منحصر به فرد در بسیاری از حوزهها مورد استفاده قرار میگیرد. استفاده در مصارف صنعتی (ساخت قطعات موتور هواپیما و خودرو ...
فولادهای زنگ نزن 304 یا Stainless steel 18 8 و 316 یا Stainless steel 18 10 از پر کاربردترین و پر مصرف ترین فولادها در صنایع مختلف هستند. هر دوی این فولادها کاربرد زیادی در تجهیزات، ماشین آلات و ابزار به کار رفته در صنایع مختلف مثل مخازن، مبدل ...
در اینجا سعی کردیم ضمن معرفی مشخصات و ویژگیهای فلز ضد زنگ، شما را با انواع مختلف این فلز آشنا کنیم. تمامی انواع فولاد زنگ نزن در ترکیبات و عناصر با هم متفاوت هستند.
این نوع ترکیبی از خواص فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فریتی است. مقاومت در برابر خوردگی خوب و استحکام بالایی دارد که آن را برای کاربرد در صنایع شیمیایی و نفتی مناسب می کند..
فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته میشود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
سوپرآلیاژ آهن شاخهای از فولاد زنگنزن آستنیتی بوده که دارای ساختار کریستالی fcc است. فولاد زنگنزن آستنیتی اصولا از ترکیب سهتایی Fe-Cr-Ni تشکیل شده که در ساختار این ترکیب ۱۶-۲۰ درصد نیکل و ۷ ...
امروزه نوعی فولاد در مصارف صنعتی به کار گرفته میشود که فولاد زنگ نزن نام دارد. این نوع از فولاد را که ما با نام استیل آن را میشناسیم، با استفاده از گروهی از آلیاژها میسازند که خاصیت مقاومت در برابر زنگ زدگی را دارند.
سیستم گریدهای فولاد SAE یک سیستم شماره گذاری آلیاژ استاندارد برای گریدهای فولادی است (با نام: SAE J1086 - Numbering Metals and Alloys) که توسط SAE International ایجاد شدهاست.. در دهههای ۱۹۳۰ و ۱۹۴۰، مؤسسه آهن و فولاد آمریکا (AISI) و SAE هر دو در تلاش ...
فولاد ضد زنگ اساساً یک فولاد کم کربن است که حاوی کروم با وزن 5/10 درصد یا بیشتر است. این فولاد بیش از نیم قرن است که برای بسیاری از کاربردهای صنعتی، معماری، شیمیایی و مصرفی، کاربردهای زیادی دارد.