منزل کوره بالای تخت فولاد ضد زنگ بلک استون

کوره بالای تخت فولاد ضد زنگ بلک استون

نقطه ذوب آهن و فولاد چند است؟ بررسی دمای ذوب فلزات | فولادینو

عامل سوم اثرگذار در دمای ذوب فولاد، فشار موجود در اتمسفر کوره است. بدیهی است که هرچه فولاد فشار بالاتری را تحمل کند، در دمای کمتری به مذاب تبدیل می‌شود. ... فولاد ضد زنگ*: 1375 – 1530 درجه سانتیگراد ...

ادامه مطلب

فلزات آهنی؛ انواع و خواص آن ها

فلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...

ادامه مطلب

همه چیز را درباره انواع کوره در تولید آهن‌ آلات بدانید!

انواع کوره در تولید آهن‌ آلات. کوره‌ ها انواع مختلفی مانند کوره بوته‌ ای، کوره القایی، کوره کوپلا، کوره مقاومتی الکتریکی، کوره قوس الکتریکی و کوره شعله‌ ای می‌ شوند. این دستگاه‌ ها ...

ادامه مطلب

تخت فولاد

تخت فولاد نام قبرستان قدیمی شهر اصفهان است که به نام‌های لسان‌الارض و بابا رکن‌الدین و '''خاشعي''' نیز نامیده می‌شده‌است. قدمت این گورستان از قرن چهارم هجری تاکنون است.

ادامه مطلب

فولاد ضد زنگ | شرکت فولادکاران رستمی | فولاد ضد زنگ | فولاد

فولاد ضد زنگ، آلیاژی مقام است که در درجه اول از آهن و کربن ساخته می شود. آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در ...

ادامه مطلب

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن

به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...

ادامه مطلب

فولاد ضد زنگ 440 | استیل ایرانیان

کاربرد فولاد ضد زنگ ۴۴۰ را در صنایع مختلف می‌توان مشاهده کرد. در این مقاله ویژگی­‌ها، خصوصیات و کاربرد استیل ۴۴۰ مورد بررسی قرار خواهد گرفت.

ادامه مطلب

کاربرد فولاد ضد زنگ 310 و 310s | استیل رخ

خواص فولاد ضد زنگ آلیاژ 310 و 310S. این فولادهای ضدزنگ در ترکیب خود دارای 25 درصد کروم و 20 درصد نیکل هستند؛ به همین دلیل مقاومت بالایی در برابر انواع خوردگی دارند. گرید 310S گرید با کربن پایین‌تری از ...

ادامه مطلب

فولاد زنگ نزن آستنیتی | خواص، کاربرد و گریدهای فولاد ضد زنگ آستنیتی

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...

ادامه مطلب

Hugging Face – The AI community building the future.

Hugging Face – The AI community building the future.

ادامه مطلب

کاربرد سنگ آهک در صنعت فولاد چیست؟

محصولات کربنات کلسیمی در صنعت فولاد. همانطور که قبلاً مشاهده کردیم، هم اکسید کلسیم و هم هیدروکسید کلسیم نقش مهمی در کل فرآیند ساخت فولاد دارند: در کوره های قوس الکتریکی (eaf)، در کوره های بلند، در مبدل هایaod ، در تصفیه، در ...

ادامه مطلب

انواع استیل ضد زنگ؛ آشنایی با ویژگی هر کدام

فولاد ضد زنگ آستنیتی پرکاربردترین گرید استیل بوده که در ساختار آن حداقل ۱۶ درصد کروم و ۶ درصد نیکل به‌کار رفته است. ... درصد بالای کروم و نیکل به‌کار رفته در ساختار استیل ۳۱۰ باعث مقاومت قابل ...

ادامه مطلب

قبرستان تخت فولاد کجاست | عکس + آدرس و هر آنچه پیش از رفتن باید بدانید

قبرستان تخت فولاد کجاست؟. قبرستان تخت فولاد از سمت غرب به خیابان مصلی، از بخش جنوب به خیابان سعادت‌آباد، از قسمت شرق به خیابان‌های سجاد و بهار و از جهت شمال به خیابان میر منتهی می‌شود. برای ...

ادامه مطلب

کوره بلند چیست؟ | طرز کار و ساختار کوره بلند – گروه صنعتی مبتکران

کوره بلند قدیمی ترین کوره صنعتی تولید فولاد در مقیاس انبوه است که امروزه نیز در بسیاری از کشورهای صنعتی و پیشرفته مورد استفاده قرار می‌گیرد. با مطالعه این مقاله می‌توانید در رابطه با ساختار ...

ادامه مطلب

فولاد ضد زنگ(Stainless Steel)

فولاد ضد زنگ(Stainless Steel) - کارا استیل - در متالورژی فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل،(Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود.

ادامه مطلب

معرفی 4 روش تولید فولاد + مراحل ساخت فولاد

3. مهم‌ترین روش تولید فولاد: کوره اکسیژن قلیایی (BOF) روش BOF (Basic Oxygen Furnace) یا کوره اکسیژن قلیایی در حال حاضر مهم‌ترین و رایج‌ترین روش ساخت فولاد است؛ به‌طوری‌که در حدود هفتاد درصد از فولاد جهان به این روش تولید می‌شود.

ادامه مطلب

توری استنلس استیل

توری فولادی و استنلس استیل ۳۰۴ ضد زنگ و نگیر. توری استنلس استیل ۳۰۴ یکی از توری های پر مصرف و ضروری در صنعت می باشد. آلیاژ مفتول هایی که توری از آن تهیه می شود از نوع استیل آستنیتی ضد زنگ با گرید ...

ادامه مطلب

راهنمای جامع فولاد ضد زنگ دوبلکس: 2205 (UNS S32205/UNS S31803)

2205 (uns s32205/uns s31803) چیست؟ تعیین شده به عنوان uns s32205 یا din w.nr. 1.4462، f60 یک است فولاد ضد زنگ دوبلکس به دلیل ساختار دو فازی خود که شامل هر دو فاز فریتی و آستنیتی است، شناخته شده است. این آلیاژ با محتوای کروم 22 درصد، محتوای مولیبدن 3 ...

ادامه مطلب

تولید استنلس استیل در کارخانجات ایران | استیل رخ

لیست کاربردهای فولاد ضد زنگ تقریباً نامحدود است، برخی از صنایع و زمینه‌های استفاده عبارتند از: صنعت ساختمان استیل به دلیل انعطاف پذیری، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی، به متریالی مهم در ...

ادامه مطلب

صفر تا 100 فولاد ضد زنگ معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

ادامه مطلب

انواع کوره (معرفی 6 مدل کوره خانگی و بررسی 9 مدل کوره صنعتی)

انواع کوره (۶ نوع خانگی و ۹ نوع صنعتی) کوره گازسوز. کوره نفت سوز. کوره ضایعات روغن. کوره دوگانه سوز. کوره برقی. کوره سوخت چوب. معرفی و شناخت انواع کوره های صنعتی و خانگی - کوره های آهنگری - کاربرد ...

ادامه مطلب

بررسی کامل نحوه تولید و ساخت فولاد

فولاد ضد زنگ بیشتر در مواردی استفاده می‌ شود که برای استفاده از وسایل خانگی ساخته می‌ شود. ... برای این ‌که فولاد تولید شود سنگ ‌آهن به همراه کک و سنگ آهک از بالای کوره ‌ها به پایین می ‌فرستند ...

ادامه مطلب

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث می‌شوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای …

ادامه مطلب

فولاد زنگ نزن چیست | کاربردها و انوع فولاد زنگ نزن – گروه صنعتی مبتکران

قابل ذکر است فولاد ضد زنگ ph نام دیگر فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده است. معروفترین گرید این گروه فولادهای زنگ نزن ۱۷-۴ PH می‌باشد که شامل کروم و نیکل و همچنین مس برای عملیات پیرسازی و نیوبیم برای ...

ادامه مطلب

انواع فولاد زنگ نزن (استنلی استیل) از نظر خواص، زیرساختار و عناصر به

فولاد زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ یا فولاد استنلس استیل، از انواع فولادهای آلیاژی پرکاربرد و گران قیمت می باشد که به دلیل ارائه خواص بهینه، مانند مقاومت در برابر خوردگی، حرارت و خزش، کاربرد ...

ادامه مطلب

ضد زنگ چیست و عوامل زنگ زدن فلزات و قیمت رنگ ضد زنگ آهن

چه عواملی که باعث زنگ زدن فلزات می شوند. رطوبت، باران، آب دریا یا اسپری نمک. اسیدها، قلیایی ها و مواد شیمیایی دیگر و دودهای صنعتی. خاک ها از جمله خاک رس. سایش و فرسایشپ. فشار. میکروارگانیسم ها ...

ادامه مطلب

قیمت فولاد 316

قیمت فولاد ضد زنگ 316 (قیمت 1.4401) جهت استعلام قیمت استنلس استیل 316 یا خرید فولاد ضد زنگ 316 و تمام گریدهای بگیر، نگیر، صنعتی و دکوراتیو با کارشناسان فروش شرکت فولاد حامیران تماس حاصل کنید.

ادامه مطلب

دمای ذوب فلزات چیست؟ با دمای ذوب انواع فلزات آشنا شوید

فولاد کربنی (۱۳۷۵ – ۱۵۳۰°c (2500-2785°f: فولاد ضد زنگ (۱۶۷۰°c (3038°f: تیتانیوم (۳۴۰۰°c (6152°f: تنگستن (۴۲۰°c (787°f: روی (۶۶۰°c (1220°f: آلومینیوم (۹۳۰°c (1710°f: برنج (۱۰۲۷-۱۰۳۸°c (1881-1900°f: آلومینیوم برنز (۱۸۶۰°c (3380 ...

ادامه مطلب

انواع فولاد زنگ نزن (استنلی استیل) از نظر خواص، زیرساختار و عناصر به

۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...

ادامه مطلب

گرید های فولاد زنگ نزن | فولاد حامیران

فولاد ضد زنگ 302 دارای ترکیبی مشابه با گرید 304 است، اگرچه حاوی سطوح کربن بالاتری است. به ویژه به دلیل توانایی آن در مقاومت در برابر حلال های خورنده، مواد شیمیایی و اسید ها استفاده می شود.

ادامه مطلب

نقطه و دمای ذوب استیل 316، 304 و سایر گرید فولاد ضدزنگ|فولاز

در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...

ادامه مطلب

آهن زنگ نزن چیست؟ انواع فولاد ضد زنگ

رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و 316 بیشترین کاربرد را دارند. این دو نوع فولاد ضد زنگ از آلیاژهای کروم-نیکل آستنیتی تشکیل ...

ادامه مطلب

فولاد ضد زنگ چگونه ساخته می‌شود؟

فرایند ساخت فولاد ضد زنگ. مواد خام در کنار هم درون یک کوره قوس الکتریکی ذوب می‌شوند. ۸ تا ۱۲ ساعت حرارت شدید فلز را ذوب خواهد کرد. مرحله بعدی حذف مواد کربنی اضافه است. این کار به وسیله یک مبدل AOD ...

ادامه مطلب

فولاد زنگ نزن، خواص ویژگی‌ ها و کاربردها | مرکزآهن

یکی از عنصرهایی که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می ...

ادامه مطلب