منزل • فرآیند فولاد ضد زنگ الکترو پولیش

فرآیند فولاد ضد زنگ الکترو پولیش

الکتروشیمی – به زبان ساده – فرادرس

الکتروشیمی – به زبان ساده. الکتروشیمی شاخه‌ای از شیمی‌فیزیک به شمار می‌آید که به مطالعه رابطه بین الکتریسیته - به عنوان پدیده‌ای کمی و قابل اندازه‌گیری - و تغییر شیمیایی و تاثیر این دو بر ...

ادامه مطلب

عملیات سطحی الکتروپولیش : از نگاه متال فینیشینگ

فولاد زنگ نزن. امروزه فولاد زنگ نزن یکی از پرکاربردترین فلزات در الکتروپولیش است. این فلز پرداخت خود را حفظ می کند و هیچ گونه اصلاحات ثانویه ای مورد نیاز نیست. H.Uhlig. فسفریک اسید و گلیسرین، 90%

ادامه مطلب

تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...

ادامه مطلب

مقدمه ای بر اصول الکتروپولیش استنلس استیل | Metal Finishing

Passivation یک فرایند شیمیایی برای ترمیم مقاومت در برابر خوردگی یک قسمت از فولاد ضد زنگ آلوده است. ذرات آلاینده تعبیه شده در سطح ، لایه محافظ اکسید کروم را مختل می کنند و اجازه اکسیداسیون آهن (تشکیل ...

ادامه مطلب

خوردگی

خوردگی یا زنگ زدگی (به انگلیسی: Corrosion) یک فرایند طبیعی است که فلزات خالص شده را به اشکال پایدارتر شیمیایی مانند اکسید ، هیدروکسید یا سولفید تبدیل می‌کند. [۱] خوردگی به‌طور کلی به صورت از بین ...

ادامه مطلب

آشنایی با فولاد زنگ نزن + انواع و موارد کاربرد آن | آهن آنلاین

فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته می‌شود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.

ادامه مطلب

میلگرد چیست؟ + معرفی انواع میلگرد و کاربرد آن

میلگرد فولادی ضد زنگ. فولاد ضدزنگ، نوعی آلیاژ آهن با مقدار حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است که باعث مقاومت فلز در برابر خوردگی و زنگ زدگی می گردد. یکی از انواع میلگرد های فولادی ضد زنگ، می توان به ...

ادامه مطلب

آژمان | خدمات پوشش دهی pvd | پوشش های رنگی PVD

پوشش های Nb ، Ti ، TiAl و TiAlV روی فولاد ضد زنگ 316 پولیش و صیقلی شده به روش PVD اعمال و تا ضخامت 500 آنگستروم آندایز شدند، در این ضخامت، رنگ حاصله مشابه به رنگ طلای عتیقه است.

ادامه مطلب

فولاد زنگ‌نزن

در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...

ادامه مطلب

ریخته گری فولاد ضد زنگ | ریخته گری دقیق صنعت گستر

فولاد ضد زنگ، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی مناسب، اغلب در شرایط بسیار خورنده استفاده می شوند، که همین ویژگی باعث می شود بیشتر آلیاژهای جایگزین، به سرعت از بین بروند. ریخته گری فولاد روشی ...

ادامه مطلب

نگاهی بر روی فولاد ضد زنگ: روش‌های تولید و ترکیبات آن

مراحل و روش‌های تولید فولاد ضد زنگ . تولید فولاد ضد زنگ یک فرآیند پیچیده است که به کنترل دقیق ترکیبات شیمیایی، حرارت و سایر شرایط تولید نیاز دارد. مراحل اصلی تولید فولاد ضد زنگ عبارتند از: 1.

ادامه مطلب

4 روش گالوانیزه کردن فولاد | تفاوت فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه

کروم و سایر عناصر آلیاژی در طی فرآیند ذوب اولیه قبل از شکل گیری به فولاد ضد زنگ اضافه می‌شود. بخوانید: همه چیز درباره ی فولاد ضد زنگ (قسمت اول) آهن گالوانیزه و فولاد ضد زنگ با هم تفاوت‌هایی دارند.

ادامه مطلب

فولاد ضد زنگ چگونه ساخته می‌شود؟

فرایند ساخت فولاد ضد زنگ. مواد خام در کنار هم درون یک کوره قوس الکتریکی ذوب می‌شوند. ۸ تا ۱۲ ساعت حرارت شدید فلز را ذوب خواهد کرد. مرحله بعدی حذف مواد کربنی اضافه است. این کار به وسیله یک مبدل AOD ...

ادامه مطلب

شرایط و تجهیزات مورد نیاز برای پرداخت الکترولیتی

یک فرآیند الکترولیتی که در آن پرداخت ابتدا بر اساس اصل انحلال آندی انجام می شود. همچنین به عنوان الکترو پولیش، مخفف انگلیسی ecp شناخته می شود. ... از سرب، فولاد ضد زنگ و سایر مواد رسانا مقاوم در ...

ادامه مطلب

الکتروپولیش و پولیش شیمیایی

خدمات الکتروپولیش. الکتروپولیش فرایندی است که در آن سطح فولاد، فولاد زنگ‌نزن، آلیاژهای مس و آلومینیم و نیکل را در حمامی الکترولیتی، صاف، صیقلی، و تنش زدایی می‌کند . این فرایند، به طور ...

ادامه مطلب

راه‌های جلوگیری از زنگ زدن آهن | آیرومارت

سیاهکاری (بلویینگ) و جلوگیری از زنگ زدن آهن. طی فرآیند سیاهکاری یا بلویینگ، بر روی فولاد یک لایه اکسیدی سیاه رنگ منفعل ایجاد می‌شود که از آن در برابر خوردگی محافظت می‌کند. پوشش‌های بلویینگ ...

ادامه مطلب

2507 ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس تامین کنندگان ، کارخانه

ما بیش از 10 سال عرضه کننده 2507 ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس حرفه ای در چین هستیم ، متخصص در ارائه محصولات با کیفیت بالا و قیمت رقابتی. ما به گرمی از خرید ورق فولادی ضد زنگ دوبلکس 2507 برای فروش در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم.

ادامه مطلب

مخزن استیل ضد زنگ | مهار فن ابزار

مخازن فرآیند فولاد ضد زنگ با استفاده از دو جداره می توانند دارای ویژگی های اضافی مانند گرمایش و عایق باشند. ... الکترو پولیش یک فرآیند الکتروشیمیایی است که پیک های میکروسکوپی روی سطح فلز را حذف ...

ادامه مطلب

معرفی 4 روش تولید فولاد + مراحل ساخت فولاد

زنجیره تولید فولاد چیست ؟. 1. ابتدایی‌ترین روش تولید فولاد: کوره باز. 2. ساخت فولاد به روش بسمر. 3. مهم‌ترین روش تولید فولاد: کوره اکسیژن قلیایی (BOF) مراحل ساخت فولاد به روش کوره قوس الکتریکی ...

ادامه مطلب

فرآیند گالوانیزاسیون | مراحل گالوانیزه کردن لوله و مقاطع فولادی

در فرآیند گالوانیزه بر روی سطح فولادی آهن لایه محافظ قرار می گیرد تا از زنگ زدگی آهن و فولاد جلوگیری شود. در فرآیند گالوانیزاسیون از روش متداول به نام غوطه‌ وری داغ استفاده می شود.

ادامه مطلب

ضد زنگ

ضد زنگ جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی است. به‌طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می‌آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است به ...

ادامه مطلب

جوشکاری انواع فولاد ضد زنگ | جوشکاری فولادهای زنگ نزن |آی‌فولاد

جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...

ادامه مطلب

فرآیند الکتروپولیش استیل

فرآیند پولیش الکتریکی شامل فرو بردن جسم فلزی (آند) در حمام الکترولیت و اعمال جریان الکتریکی است. سطح فلز حل می شود و یون های فلزی در محلول الکترولیت آزاد می شوند.

ادامه مطلب

الکتروپولیش چیست؟ | بررسی مهمترین مزایای الکترو پولیش استنلس استیل

فرایند الکترو پولیش نیکل و آهن را به صورت تدریجی حذف می کند و سطحی سرشار از کروم را برجای می گذارد، این پدیده پسیویشن سطوح الکتروپولیش را بهبود و تسریع می بخشد.

ادامه مطلب

از بین بردن زنگ زدگی آهن با 5 روش اصولی

فلزات آهنی رایج شامل فولاد کربن (1018،14l12)، فولاد آلیاژی (4130) و فولاد ضد زنگ (304،316) هستند. اکسیژن موجود در مولکول های آب با آهن ترکیب می شود و اکسید آهن را تشکیل می دهد.

ادامه مطلب

الکترو پولیش انواع استیل

الکترو پولیش انواع استیل. پروسه الکتروپولیش، سطح فولاد زنگ نزن، آلیاژ‌های مس و آلومینیوم را در حمام الکترولیتی صاف،براق، صیقلی و تمیز می‌کند. طی این پروسه نقاط برآمده روی سطح.

ادامه مطلب

الکتروپولیش

الکتروپولیش فرایندی است که در آن سطح فولاد، فولاد زنگ‌نزن، آلیاژهای مس و آلومینیم و نیکل را در حمامی الکترولیتی، صاف، صیقلی، و تنش زدایی می‌کند . این فرایند، به طور انتخابی، زبری‌های فلز را ...

ادامه مطلب

الکتروپولیش آلومینیوم

مزایای دیگر الکترو پولیش آلومینیوم : - افزایش مقاومت به خوردگی. - بهبود پرداخت سطح. - کاهش چسبندگی عوامل خازجی. - سهولت درتمیز کردن. - ظاهر جذاب. - کاهش خستگی در سطح. - زدودن اکسیدها. - بی‌اثر کردن ...

ادامه مطلب

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

ادامه مطلب

نحوه جلا دادن و پرداخت فولاد ضد زنگ

پولیش کردن فولاد ضد زنگ یک فرایند تدریجی است که ممکن است نیاز به کمی سعی و خطا از سوی شما نیز داشته باشد. این مرحله مهم‌ترین قسمت از پرداخت فولاد ضد زنگ است.

ادامه مطلب

مخزن استیل | انواع | مشخصات فنی | قیمت | کارخانه سازنده

ورق فولاد ضد زنگ آستینیتی از لحاظ مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی بسیار قوی و مقاوم می‌باشد و بر نوع فریتی آن برتری دارد. ... مکانیکال پولیش و الکترو پولیش سطح مخازن تا کمتر از ۱۰ میکرو ...

ادامه مطلب

الکتروپولیش و پولیش آینه ای (آینه ای کردن) | ریخته گری استیل

پولیش آینه ای به عنوان روش اصلی پرداخت و پولیش در ریخته گری فولاد ضد زنگ، به عنوان یکی از متداول ترین عملیات های سطحی پس از انجام فرآیند ریخته گری شناخته می شود.

ادامه مطلب

بیوراکتور چیست؟

طراحی بیوراکتور ها بر اساس فرایند مورد نظر جهت عملکرد با بالاترین بازدهی ساختار مواد: مواد در تماس از SS 316 L و سطح داخلی با رافنس کمتر از 0.4 میکرون و الکترو پولیش شده

ادامه مطلب

الکترو پولیش انواع استیل

الکترو پولیش انواع استیل. پروسه الکتروپولیش، سطح فولاد زنگ نزن، آلیاژ‌های مس و آلومینیوم را در حمام الکترولیتی صاف،براق، صیقلی و تمیز می‌کند.

ادامه مطلب