انواع ضد زنگ کدامند. یکی از معضلات اصلی وسایل و سازههای آهنی، مسئله زنگ زدن آن هاست. آهن در تماس با آب، اکسیژن، اسیدها و اکسندههای قوی، اکسیده شده و یا به اصطلاح زنگ میزند؛ در نتیجه به تدریج ...
در ادامه تاثیر استفاده از فولاد گالوانیزه و فولاد ضد زنگ بر مصالح پر مصرف فولادی را بررسی مینماییم. جهت آشنایی با بلاگ محصولات و کارخانه فولاد دشتستان در سایت پیوان کلیک کنید.
چدن دارای 2 تا 5 درصد کربن میباشد و فولاد میتواند حاوی 0/2 تا 0/08 درصد کربن باشد. فولاد در برابر خوردگی مقاومتر از آهن است. چدن حاوی کربن بیشتری نسبت به فولاد است و درصد کربن فولاد بیشتر از آهن ...
کباب کردن فرآیند پخت و پز غذا با استفاده از مقدار قابل توجهی حرارت مستقیم خشک است که معمولاً در زیر یا بالای غذای شما قرار دارد. روش های زیادی برای کباب کردن وجود دارد. اینها عبارتند از: اتو کردن توری، کباب کردن تابه روی ...
خواص فولاد زنگ نزن. اگرچه در باور عموم، منظور از فولاد زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ، فولادی است که در برابر خوردگی مقاوم می باشد؛ ولی لازم است بدانید فولادهای زنگ نزن دارای ۳ دسته خواص مهم و کاربردی ...
همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ (فولاد زنگ نزن) فولاد ضد زنگ به گروهی از آهن آلات گفته می شود که نسبت به زنگ زدگی استحکام زیادی دارند. ازجمله مهمترین خصوصیات این گروه مقاومت زیاد مقابل عوامل زنگ ...
برخی از فلزات مانند برنج، مس و برنز کمتر در اثر اکسیداسیون خورده میشوند. این فلزات یک لایه پتینه را تشکیل می دهند که از لایه های زیرین محافظت می کند. زنگ زدگی آهن، استحکام و مقاومت آن را کاهش ...
1# فولاد زنگ نزن چیست؟. (Stainless Steel) فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. روش عملکرد این فلز در مقابل اکسید شدن به این گونه است که. اکسید کروم "CrO ...
چدن چکش خوار که به آن چدن مالیبل نیز گفته میشود، از چدن خاکستری مستحکمتر و در عین حال، نرمتر است. این چدن ها به طور گسترده در خودروسازی، ساخت ابزارهای کشاورزی، راه آهن، جرثقیلسازی ...
فلزات آهنی رایج شامل فولاد کربن (1018،14l12)، فولاد آلیاژی (4130) و فولاد ضد زنگ (304،316) هستند. اکسیژن موجود در مولکول های آب با آهن ترکیب می شود و اکسید آهن را تشکیل می دهد. اکسید آهن در اصل زنگ زده است.
باید گفت اصلی ترین شباهت چدن با فولاد این است که هر دوی آنها آلیاژ های آهن هستند. آلیاژهای آهن از آهن خامی تولید می شوند که قبلا در کوره های ذوب آهن از سنگ آهن درست شده اند. چدن و فولاد با عنصر ...
می باشد. که آن را در کوره های گداز حرارت می دهند ت محصول خام تولید شود تا بتوان از آن برای تولید آهن، فولاد، چدن استفاده کرد.. سنگ آهن. در کوره های آهن گدازی از ۴ نوع سنگ استفاده می شود از جمله:
کک در کوره بلند نقش های مختلفی مانند تأمین انرژی، احیای کانه های آهن، ایجاد تخلخل برای عبور گازهای احیاکننده و کربوره کردن چدن را دارد. کک باعث ذوب بهتر و سریع تر فولاد می شود.
برای تولید انواع چدن عموما از شمش آهن خام خاکستری استفاده میشود؛ فرایند ذوب آهن خام از طریق کوره کوپل انجام میپذیرد. چدنها انواع مختلفی دارند که عبارتند از: چدن شکل پذیر: این محصول دارای ...
فهرست مطالب. انواع چدنها. چدن سخت است یا فولاد؟. چدن خاکستری با گرافیت لایه لایه (GG) چدن با گرافیت کروی یا داکتیل (GGG) چدن مالیبل (تمپرگوس یا چدن چکشخوارGT) چدن سخت (GH) چدن مخصوص. مالیبل فریتی ...
در مقابل، رنگ لعابی که اکسید آهن کمی داشته باشد، قهوه ای روشن، زرد یا قرمز است. عنصر آهن غالبا به شکل اکسید فریک (Fe 2 O 3) به لعاب افزوده می شود. این اکسید قرمز است؛ لذا آن را "اکسید قرمز" هم می ...
چدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد ...
۱- چدن خاکستری. یکی از پرکاربردترین و پرمصرفترین نوع این آلیاژ چدن خاکستری است. به دلیل وجود کربن در آن پوستههای گرافیت ایجاد میشود که نمیگذارد که در صورت ترک خوردن از شکستگی آسان آن ...
فولاد خود به دو دسته ی فولاد ضد زنگ و فولاد کربن تقسیم می شود : فولاد ضد زنگ : به رنگ براق است و زنگ نمی زند. فولاد کربن : به رنگ مات است و سخت تر از فولاد ضد زنگ می باشد. اما باعث خوردگی و زنگ زدگی ...
همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن میباشد. فولاد زنگنزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...
تفاوت فولاد و چدن ۱. مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی. در بحث خوردگی، چدن از مقاومت بهتری نسبت به فولاد برخوردار است. البته این به معنی عدم حساسیت آن نسبت به خوردگی نیست.
چدن نیز همانند فولاد آلیاژی از آهن و کربن است. اما با این تفاوت که درصد کربن موجود در چدن بیشتر از دو درصد و درصد کربن موجود در فولاد تا حدود ۱/۲ است. چدن در دسته آلیاژهای ریختهگری محسوب میشود.
در چدن مالیبل یا چدن چکش خوار کربن بیشتر بهصورت کرههایی از گرافیت با اشکال نامنظم است. ویژگی های چدن. وزن زیاد; مقاوم در برابر حرارت; قیمت مناسب; مقاوم در برابر زنگزدگی; سخت و شکننده
عمده ترین تفاوت فولاد و چدن که منشا سایر تفاوت های این دو آلیاژ نیز هست در میزان کربن موجود در ساختار آن هاست. فولاد کمتر از دو درصد و معمولاً کمتر از یک درصد کربن دارد در حالی که میزان کربن در ...
پس از آن سطح را با استفاده از اسکراب یا پارچه پاک کنید. 2- برای از بین بردن زنگ زدگی از فولاد ضد زنگ می توانید آب لیمو را با مقداری کرم تارتار مخلوط کنید و روی قسمت های زنگ زده بمالید. بعداً آنرا ...
به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث میشوند فولاد ضد زنگ خواص …
آلیاژ آهنی. آلیاژهای آهنی به آن دسته از آلیاژها گفته میشود که پایه اصلی و اساسی آنها آهن است. این آلیاژها در تولید انواع فولاد و چدن به کار برده میشوند. عناصری که به طور معمول در ساخت ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
انواع فولاد ضد زنگ در مناطق مرطوب و شمالی کشور به خصوص کاربردهای فراوانی دارند. فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل خاصیت ضد رسوبی دارد و در مقابل مواد اسیدی و قلیایی بسیار مقاوم است.
نقطه ذوب فولاد چند درجه است. اصولا عناصر آلیاژی اضافه شده به ترکیبات شیمیایی موجب پایین آمدن دمای فولاد خواهند شد به عنوان مثال آهن خالص در دمای ۱۵۳۵ درجه به حالت ذوب خواهد رسید. محصولاتی چون ...
۱- ذوب مواد خام: در مرحله اول، فولاد و مواد مورد نیاز در یک کوره قرار می گیرند و تا نقطه ذوب، گرم می شوند. معمولا از کوره قوس الکتریکی برای تولید فولاد ضد زنگ استفاده می شود.
لوله فولادی گرید B و گریدهای X42 تا X70 به صورت های نوردی، نرماله، ترمومکانیکال و نرمال-تمپر مطابق با استاندارد API 5L PSL1. لوله فولادی گرید X42N تا X60N، X42Q تا X100Q و X42M تا X120M به صورت های نورد نرماله شده ...
در فولاد های ضد زنگ لکه، زنگ زدگی یا خوردگی اتفاق نمی افتد. و در صنعت نیز به آن ها استیل می گویند. فولاد ضد زنگ برای اولین بار در سال ۱۹۱۳، توسط هری بررلی از شفیلد انگلستان اختراع شد .
استفاده می کنند ، همان طور که اشاره شد با افزودن برخی عناصر به فولاد ، فولادهای ویژه ای جهت مصارف خاص تولید می شود ، از جمله فولاد ضد زنگ ، فولاد مقاوم در برابر آب و هوا، فولاد مقاوم در برابر ...