سنگ آهک مورد استفاده در ساخت آهن باید حداقل دارای ۸۵٪ کربنات کلسیم و درصد کمی آلومینا باشد. به همین ترتیب، سنگ آهک مورد استفاده در ساخت فولاد باید حداقل ۹۲٪ کربنات کلسیم و درصد بسیار ناخالصی ...
در صنعت فولادسازی، اصلی ترین مبحثی که مورد توجه تولید کنندگان قرار می گیرد، مواد اولیه با کیفیت است. البته، شاید ندانید که از چه مواد خامی برای تولید فولاد استفاده می کنند. از جمله مهم ترین ...
احیا به معنی کاهش کاتیون فلزات و تبدیل به حالت پایه آن ها (که برای اغلب جامد و برخی حالات دیگر است). اکسید نقره در دماهای بالاتر از ۲۰۰ درجه سانتی گراد مطابق واکنش 2Ag2O→ 4Ag+O2 تجزیه میشود. به این ...
داپلکس: این نوع فولاد در ابتدا در کارخانه های شیمیایی و کاربردهای لوله کشی مورد استفاده قرار می گرفت. فولاد ضد زنگ داپلکس معمولا حاوی 22-25 درصد کروم و 5 درصد نیکل با مولیبدن و نیتروژن می باشد.
هر واحد فرآوری شامل مواد اولیه و سیالاتی میشود که نیاز به انتقال از یک نقطه به نقطه دارند. پایپینگ وسیله انتقالی جابه جایی مایعات و گازها در پالایشگاهها و کارخانههای پردازش شیمیایی است.
شمش بیلت فولادی. شمش بیلت یا شمشال یکی از شناخته شدهترین انواع شمش فولادی است که در کارخانه فولاد سازی با نورد سرد تولید میشود. سطح مقطع شمش بیلت به صورت دایره یا مربع است و عرض آن، کمتر از 15 ...
فرآوری مواد معدنی، علم تبدیل سنگهای استخراج شده از معادن به ترکیبات با ارزش افزوده بالا و قابل فروش در بازار است. فرآوری مواد معدنی عملیاتی است که روی سنگ های استخراج شده از معدن انجام می ...
از تیتانیوم در الکترولیز استفاده می شود زیرا تیتانیوم یک فلز مقاوم در برابر خوردگی است. تیتانیوم در برابر خوردگی توسط اکثر مواد شیمیایی، از جمله آب، اسید و باز مقاوم است. این باعث می شود ...
کارخانه ذوب آهن اصفهان یکی از بزرگترین صادرکنندگان مقاطع فولادی در کشور است که حجم صادرات سالانه آن به بیش از 3 میلیون تن میرسد. در 5 ماهه نخست سال 99، حجم صادرات مقاطع فولادی کشور 1.700.000 تن ...
بررسی کامل. هزینه احداث کارخانه فولاد چقدر است؟. بررسی کامل. سود تولید فولاد و فروش آن میتواند یک کسب و کار درآمد زا باشد؛ با این حال نگهداری و مراقبت از کارخانه فولاد چالشهای خاص و مهم ...
کارخانههای زیادی در ایران نسبت به تولید مواد اولیه همان آهن اسفنجی اقدام میکنند. از جمله شرکتهای تولیدکننده آهن اسفنجی میتوان به موارد زیر اشاره نمود.👇. 1. کارخانه فولاد خوزستان. 2.
کنسانتره آهن چیست؟. کنسانتره آهن (به انگلیسی Iron Concentrate) نوعی سنگ آهن است که برای حذف ناخالصیها و سایر عناصر ناخواسته فرآوری شده است. این یک ماده خام ضروری است که در تولید فولاد کاربرد دارد که ...
آهن، یکی از پرکابردترین عناصر شیمیایی مورد استفاده بشر است. در این مقاله، به معرفی مراحل مختلف استخراج آهن نظیر اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب میپردازیم.
۴ خرداد, ۱۴۰۰. آهن رسان. انواع مختلفی از فلزات در صنعت پرکاربرد هستند که درمیان آنها میتوان به آهن، روی، مس، آلومینیوم، سرب، نیکل و قلع اشاره کرد. هرکدام از این فلزات جزو مواد اولیه یک آلیاژ ...
این كارخانه در حال حاضر با استفاده از ۱ كوره ۶۰ تنی قوس الكتریكی و یك كوره پاتیلی lf و یك ایستگاه ریخته گری مداوم، بر اساس استانداردهای متداول، شمشهای ۱۶۰*۱۶۰و ۱۵۰*۱۵۰ و۱۳۰*۱۳۰ و ۱۰۰*۱۰۰ ...
در بسیاری از عملیات های مربوط به فرآوری شیمیایی، تیتانیوم را برای افزایش عمر تجهیزات انتخاب می کنند. این فلز مزایای قابل توجهی از لحاظ دوام و عمر مفید نسبت به مس، نیکل و فولاد ضد زنگ دارد.
در حقیقت، در یک کارخانه فولاد، آب تعدادی از وظایف را انجام می دهد. وظایف اصلی آب در کارخانه فولاد در زیر آمده است: بخش قابل توجهی از آب مورد استفاده در یک کارخانه فولاد برای خنک کردن است، از ...
از انواع میکسر های مواد غذایی می توان به میکسر گوشت و میکسر قنادی اشاره کرد. میکسر های صنعتی مورد استفاده در صنایع غذایی بسته به اینکه چه موادی را با یکدیگر ترکیب می کنند در ۳ دسته اصلی قرار می ...
مواد شیمیایی صنعت فولادی بهترین مواد شیمیایی صنعت فولاد را با پیشگامان شیمی خرید کنید. صنایع تولید فولاد نیازمند خرید این مواد از پیشگامان شیمی است.
آزمایش این نوع خوردگی در مخازن ذخیره سازی، لوله های تحت فشار و شناورهایی که معمولا در کارخانه های فرآوری شیمیایی و پالایشگاه های پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرند، حیاتی است.
در نتیجه برای فرآوری آن باید از محیطهای خلأ یا محیطی خنثی مانند آرگون کمک گرفت. در این مرحله، ممکن است مواد بازیافتی این فلز یا فلزات دیگر را بمنظور تولید آلیاژهای تیتانیوم به فرایند اضافه ...
فرآوری موادمعدنی با استفاده از خاصیت مغناطیسی در قرن اخیر جایگاه ویژهای پیدا نموده است بخصوص در مورد جدایش کانیهای آهن دار نظیر مگنتیت، هماتیت و لیمونیت از باطلههای همراه و همچنین ...
بهعنوان یک سازنده کارخانه قوی و قدرتمند، طراحی و ساخت کارخانه با فضا و هزینه مناسب، امکانات لازم و متناسب با نیاز کارفرما، چیزی است که ما را در طراحی و ساخت و احداث کارخانه متمایز میکند.
روش های تغلیظ و فرآوری مس. روشهای تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] میباشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریختهگری آند ...
هم اکنون میزان فولاد در حال استفاده در جهان را حدود ۲۰ میلیارد تن تخمین زدهاند. این میزان برابر 2 تن فولاد به ازای هر نفر است. ترکیبات این آلیاژ را برای رسیدن به خواص دلخواه تغییر میدهند.
ابزار دقیق چیست ؟ «ابزار دقیق» (Instrumentation)، مجموعهای از تجهیزات مورد استفاده برای نظارت بر روی تغییرات کمیتهای فیزیکی نظیر جریان، دما، سطح، فشار و دیگر پارامترهای مهم در سازههای مهندسی، ماشینآلات و فرآیندها است.
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
گرایش فرآوری مواد معدنی یکی از گرایشهای رشته مهندسی معدن بوده و فرآوری مواد معدنی یکی از بخشهای اصلی و زنجیره مهم در تولید ماده معدنی با ارزش در فرایند معدنکاری است. از موضوعات مورد بحث ...
کوره eaf عمدتا برای ساخت فولاد مورد استفاده قرار می گیرد و شامل مواردی همچون بدنه نسوز چینی شده و الکترودها می باشد . ... حدود یک تن برای استفاده در کارخانه های ریخته گری جهت تولید محصولات چدنی ...
این ماده شیمیایی در صنایع برای سخت شدن فولاد ، تولید فولاد ضد زنگ و آلیاژهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. از آبکاری کروم می توان برای تزئین آینه و شیرآلات حمام و روکش های اتومبیل استفاده کرد.
آکادمی دانایان. آموزش تحلیل بنیادی. آشنایی با اصول تحلیل صنعت فولاد. ۱۴۰۱-۰۶-۱۲. بدون نظر. امروزه فولاد و مشتقات آن در بسیاری از صنایع وارد بهعنوان یکی از مواد اولیه وارد شده ...
یک نمونه کارخانه ذوب در سال 1885 میلادی. کارخانه ذوب کارخانه ای است که در آن ریختهگری فلز صورت میگیرد. فلزات با گرما دیدن به مایع تبدیل شده درون قالبهایی با شکل های مشخص ریخته میشوند ...
تولید کنسانتره آهن نسبت به دانه بندی سنگ آهن کمی پیچیده تر است. معمولا در این روش از فرآوری کنسانتره سنگ آهن از یک مدار ۴ مرحله ای استفاده می شود که عبارت هستند از مرحله خردایش، مرحله آسیا کنی ...