فولاد الکتریکی معمولاً برای افزایش مقاومت الکتریکی بین لایهها، کاهش جریانهای گردابی، ایجاد مقاومت در برابر خوردگی یا زنگزدگی و برای عمل به عنوان روانکننده در طول برش قالب، روکش میشود.
فولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.
اولین مرحلهای که باید برای پرداخت فولاد ضد زنگ و پولیش سطح آن انجام شود، تمیز کردن سطح قطعه استیل است. شما باید هرگونه آلودگی، رسوب و ذرات اضافی را از روی قطعه مورد نظر به صورت کامل پاک کنید ...
دستگاه اندازه گیری هدایت الکتریکی (ec) دستگاه برش دهنده نمونه; دستگاه پتانسیواستات و گالوانواستات دستگاه پولیش نمونه های متالوگرافی; دستگاه تفرق نور پویا (dls) دستگاه سختی سنج عمومی
فولاد های sae 4100, 4300, 5100, 6100, 8600, 8700, 9300 و سری ۹۸۰۰، فولاد های ضد زنگ، برخی فولاد ابزار (مانند h13 و p20) و چدن های خاص فولادهایی هستند که فرآیند نیتراته کردن آن ها آسان است. بطور ایده آل فولاد های مورد ...
هزینه فولاد گالوانیزه ورق گالوانیزه در اصفهان چند سنت در هر پوند بیشتر از فولاد ساختاری تصفیه نشده است. قیمت جایگزین آن، فولاد ضد زنگ، چهار تا پنج برابر فولاد گالوانیزه است. هر جوشکاری که با ...
مقایسه برش پلاسما و برشکاری اکسیسوخت (oxyfuel cutting) برش پلاسما را میتوان برای هر نوع فلز رسانایی استفاده کرد، به طور مثال: فولاد نرم (Mild steel)، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ. با فولاد نرم میتوان برش ...
الکتروپولیش فرایندی است که در آن سطح فولاد ، فولاد زنگنزن ، آلیاژهای مس و آلومینیم را در حمامی الکترولیتی ، صاف و صیقلی ، تمیز و پلیسهگیری میکنند .
4# مسائل زیست محیطی فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ ٪100 قابل بازیافت است. در حقیقت، بیش از ٪50 از فولاد ضد زنگ جدید از قراضه ذوب شده ساخته می شود و آن را به یک ماده سازگار با محیط زیست تبدیل می کند؛
پولیش کردن فولاد ضد زنگ. هر وسیلهای که از جنس فولاد ضد زنگ در منزل خود دارید در یک لحظه تمیز کنید. برای اطلاع از جزئیات دستور العمل مقالهی زیر را بخوانید. هر وسیلهای که از جنس فولاد ضد زنگ ...
بیشتر بخوانید: نگهداری و تمیز کردن فولاد ضد زنگ. انواع پولیش استیل با روش مکانیکی خشدار کردن. یکی از دستهبندیهای پرداختکاری فلزات، دستهبندی پولیش و خشدار کردن مکانیکی است.
لینکون یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو لوله و لوله از جنس استنلس استیل چین است، اگر می خواهید بهترین شرکت حرفه ای، کارخانه، فروشنده و صادر کننده لوله های بهداشتی فولاد ضد زنگ astm a270 با کیفیت بالا را خریداری یا ...
به طور کلی، تولید محصولات ضد زنگ مستلزم فناوری پیشرفته است. قدم اول در ساخت و تولید صفحۀ استنلس استیل، ذوب کردن استیلهای بازیافت شده است. این مواد را در کوره قوس الکتریکی ذوب میکنند.
فولاد ضد زنگ حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث میشوند فولاد زنگ نزن خواص عالی داشته باشد. فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد ...
مرحله سوم: پاکسازی و پولیشکاری نهایی فولاد ضدرنگ. پولیش نهایی فولاد ضد زنگ نیز یکی از مراحل مهم پرداخت فولاد ضد زنگ است. شما باید در این مرحله نیز دقت عمل به خرج دهید تا بتوانید به کیفیت مدنظر خود دست یابید.
فولاد ضد زنگ یک لایه فعال از اکسید کروم (iii) تشکیل می دهد که مانع زنگ زدگی می شود. ... ، اکسیدهای روی ، آلومینیوم ، پلی آنیلین و سایر پلیمرهای رسانای الکتریکی برای پیشگیری از زنگ زدگی رخ می دهد.
برای درک بهتر فرایند الکتروپولیش شکل زیر را در نظر بگیرید: قطعه مورد نظر آند است و به سر مثبت منبع تغذیه وصل می شود، سر منفی منبع تغذیه به یک صفحه کاتدی از جنس فولاد ضد زنگ ، مس یا سرب متصل می شود.
قیمت فولاد ضد زنگ. قیت فولاد زنگ نزن با توجه به نوع آن و پروسه تولید، متفاوت است. پارامترهای دیگر که در قیمت فولاد ضدزنگ در نظر گرفته می شود، کارخانه تولیدکننده و استاندارد تولید فولاد می باشد.
فولاد ضد زنگ حاوی کروم کافی برای غیرفعال شدن با تشکیل یک لایه بی اثر از اکسید کروم بر روی سطح آن است. اما غیرفعال شدن تنها زمانی اتفاق می افتد که نسبت کروم به اندازه کافی زیاد باشد و اکسیژن ...
الکتروپولیش در ریخته گری استنلس استیل. بسیاری از روش های پرداخت سطحی پس از ریخته گری فولادهای ضد زنگ انجام می شود، از جمله: اسید شویی و خنثی سازی، الکتروپولیش، پولیش آینه ای. امروز می خواهیم کمی درباره فرآیند ...
روش های شیمیایی معمولاً ترشی و غیرفعال کردن فولاد ضد زنگ و پولیش الکتریکی فولاد زنگ نزن است. پس از ترشی فولاد ضد زنگ، به یاد داشته باشید که با آب بشویید و در نهایت با آب غیر معدنی بشویید.
رنگدانه های ضد خوردگی موجود در ضد زنگ ها، خاصیت سطح فلز را تغییر داده و مقاومت الکتریکی بالایی را ایجاد می کند. آغازگرها رطوبت را جذب می کنند تا با فولاد واکنش نشان ندهد.
فولاد ضد زنگ یک ماده فلزی با مقاومت در برابر زنگ زدگی و مقاومت در برابر خوردگی به عنوان ویژگی های اصلی آن است و محتوای کروم آن حداقل 10.5٪ است، فولاد با محتوای کربن کمتر از 1.2٪. این یک ماده فلزی ...
استیل ۳۰۴ چیست؟ یکی از متداول ترین سوالات در گونه فولاد ضد زنگ، استیل ۳۰۴ می باشد. این فولاد حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیر آهنی عمده می باشد. کروم آن میان ۱۸ تا ۲۰ درصد و مقدار نیکل میان ۸ تا ۱۰/۵ درصد است.
معرفی مهمترین روشهای ساخت استنلس استیل. ۲. خم شدن. در واقع یک سری روشها برای خم کردن فولاد ضد زنگ وجود دارد؛ مانند نورد، ترمز فشاری و خمش کششی. اگر دنبال انحناها و سیلندرها هستید، نورد ...
پولیش شیمیایی اغلب برای فلزاتی استفاده می شود که صیقل دادن آنها با روش های دیگر مانند تیتانیوم یا فولاد ضد زنگ دشوار است. همچنین می توان از آن برای ایجاد یک روکش یکنواخت بر روی اشیاء با اشکال ...
استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفادهشده و ساختار فولاد را تماماً آستنیتی میکند.
astm a519 لوله فولاد; astm a199 آلیاژی لوله فولادی; astm a335 آلیاژی لوله فولادی; لوله های فولادی ضد زنگ; لوله از قبل عایق بندی شده; لوله مقاوم در برابر حرارت; فولاد چرخ دنده و فولاد یاتاقان; فولاد مکانیکی و ...
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد.
رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و 316 بیشترین کاربرد را دارند. این دو نوع فولاد ضد زنگ از آلیاژهای کروم-نیکل آستنیتی تشکیل ...
فولاد ضد زنگ (به انگلیسی Stainless Steel) که با نام Inox نیز شناخته میشود، آلیاژی از فولاد بوده که مقاوم در برابر خوردگی است و اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن، آهن، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی ...
فولادهای زنگ نزن یا فولادهای ضد زنگ ( Stainless steels) گروهی از فولادهای آلیاژی هستند که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی عالی دارند . فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels) حاوی حداقل ۱۰/۵ درصد کروم هستند و فقط تعداد کمی از این فولادها ...
️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.