انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی میتواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور ...
رسوب سخت شونده: این نوع فولاد یک ضد زنگ کروم نیکل و حاوی ترکیبات آلیاژی مانند آلومینیوم، مس یا تیتانیوم می باشد.; 4-4# فولاد ابزار. این نوع فولاد به منظور افزایش مقاومت در برابر حرارت و دوام فلز دارای عناصر زیر می باشد:
این گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتیگراد است. این باعث میشود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...
انواع لوله های استیل ضد زنگ لوله های تحت فشار. لوله های فولاد ضد زنگ برای تحمل فشار بالا و دمای بالا، آنها در قطر وسیع ساخته می شوند و می توانند بر اساس الزامات و مشخصات جوش داده شوند.
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ که به آن استنلس استیل (Stainless Steel) نیز می گویند، خانواده ای از فولادها است که خواص کاربردی و جذابیمقاومت در برابر خوردگی عالیند ... 303 Se: 17.00-19.00: 8.00-10.00: 0.15: Se 0.15 min: 304: 18.00-20. ...
فولاد ضد زنگ: مقاومت این فولاد در شرایط جوی مرطوب و در برابر مواد اسیدی، مواد بازی و عوامل خورنده بالا است و دچار زنگ زدگی و خوردگی نخواهد شد. وجود عناصری مانند مولیبدن، نیکل و کروم مانع از ...
فولاد ضد زنگ یا همان استنلس استیل به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، بهداشتی بودن و استحکام بالا، معمولاً برای کاربردهای بسیار متنوعی از ساخت ابزار پزشکی یا مخازن ذخیره مواد غذایی و شیمیایی گرفته تا حمل و نقل، دکوراسیون و ...
فولاد ضد زنگ فولادهای ضد زنگ دارای محتوای کربن کم هستند و معمولاً بین 10.5 تا 30 درصد کروم دارند. استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و حفظ استحکام در دماهای بالا ازجمله ویژگیهای فولادهای ...
برخی از ویژگیها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
معرفی دسته بندی استنلس استیل و گریدهای آن. آهن و آلیاژ معروف آن استیل یا همان فولاد، از نظر زنگ زدگی و خوردگی در حرارت بالای کوره و همچنین حل شدن در اسید، مواد ضعیفی هستند اما در مقابل گروهی از ...
خواص مواد، ترکیب و ساختار فولاد زنگ نزن 410. فولاد ضد زنگ 410 آلیاژی است که عمدتاً از آهن ساخته شده است و حدود 10.5-12.5٪ کروم و کمتر از 0.15٪ کربن دارد. سایر عناصر مانند منگنز، سیلیکون و نیکل ممکن است در ...
توجه به این نکته مهم است که گریدهای فولاد ضد زنگ با اعدادی مانند 304، 316 و غیره مشخص می شوند که هر عدد نشان دهنده ترکیب خاصی از عناصر آلیاژی است. به عنوان مثال، "304" در ورق استیل 304، وجود تقریباً ...
فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل حاوی 10 - 20% کروم به عنوان عنصر اصلی آلیاژی است و برای مقاومت و پایداری در برابر خوردگی ارزش کاربردی بسیار بالای را دارد ، با افزایش بیش از 11% کروم به فولاد باعث ...
فولاد ضد زنگ خواص استثنایی برای کاربردهای خاص ساختمانی دارد که از ترکیب دوام ذاتی همراه با زیبایی، استحکام، چکش خواری و فرم پذیری حاصل شده است.
فولاد ضد زنگ; فولاد ضد زنگ یکی از انواع فلزات پر کاربرد، آلیاژی از آهن و کروم است. طیف وسیعی از فولادها با محتوای کروم بین 13 تا 27 درصد موجود هستند. خواص: کروم از زنگ زدن با یک فیلم اکسیدی جلوگیری ...
مقاومت در برابر خوردگی حفرهای و شکافی گرید خاصی از فولاد ضد زنگ، با عدد مقاومت معادل خوردگی حفرهای (PRE ) مشخص میشود. PREs با استفاده از معادله زیر قابل محاسبه است: = PRE ٪Cr + 3.3٪ Mo + 16٪ N. از معادله ...
یکی از متداولترین مواد مورد استفاده در تمام زمینهها فولاد ضدزنگ است. ترکیب و خواص منحصربه فرد این استنلس استیل، آن را به یک آلیاژ ایدهآل و کاربردی برای صنایع تبدیل کرده است.
عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ، کروم است (معمولاً بین 20 تا 30 درصد). این نوع فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی ارزشمند است و میتوان گفت نسبت به فولاد نرم تا 200 برابر مقاومت بیشتری در ...
به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ 17-ph میتواند استحکام کششی بالاتری نسبت به برخی از گریدهای تیتانیوم داشته باشد در حالی که هنوز نسبتاً قوی و مقاوم در برابر خوردگی است.
برخی از فلزات مانند برنج، مس و برنز کمتر در اثر اکسیداسیون خورده میشوند. این فلزات یک لایه پتینه را تشکیل می دهند که از لایه های زیرین محافظت می کند. زنگ زدگی آهن، استحکام و مقاومت آن را کاهش ...
ورق استیل ۳۱۶ دارای قابلیت شکل پذیری، استحکام کششی، استرس و جوشکاری در دمای بالا است. ۳۱۶ نسبت به نوع دیگر استیل ضد زنگ l ۳۱۶ حاوی کربن بیشتری در ترکیبات خود می باشد.
فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت بسیار خوب خود در برابر خوردگی، مقاومت بالا و جاذبه ظاهری، به عنوان یک انتخاب ...
استیل گونه ای فولاد است که به نام ضد زنگ که برعکس فولادهای عادی در برابر هوا و نم، زنگ نمی زنند.این فرآورده از آلیاژی نظیر آهن با دست کم ۱۱ درصد کروم می باشد. دلیل پدیدار شدن این خواص، ایجاد لایه اکسید کروم خیلی چسبنده با ...
فولاد زنگ نزن به علت برخورداری از مقاومت و دوام بالا در برابر اکسیداسیون و زنگ زدگی، به این نام خوانده می شود. عدم تغییر شکل و حالت پذیری در دماهای بسیار بالا، دوام مطلوب در برابر پوسته شدن و ...
روی بهترین محافظ: وجود محافظ روی ،بر روی فولاد باعث می شود که هیچ گونه آسیبی به آن نرسد و همین موضوع دوام و استحکام ورق های گالوانیزه را بالا می برد.
حتی در بین آلیاژ های فولادی، فولاد ضد زنگ گرید 304 به دلیل استحکام کششی بالا (تقریباً 621 مگاپاسکال) قابل توجه است.
فولادهای ضد زنگ به دلیل مقاومت ، استحکام ،انعطاف پذیری بالا، قابلیت جوش پذیری ، نگهداری آسان، زیبایی و افزایش نور طبیعی ، کاربرد وسیعی در ساختمان سازی دارند. و از آنها هم در نمای داخلی ...
فولاد زنگ نزن چیست؟ + بررسی انواع و کاربردهای آن. فولاد زنگ نزن به علت برخورداری از مقاومت و دوام بالا در برابر اکسیداسیون و زنگ زدگی، به این نام خوانده می شود. عدم تغییر شکل و حالت پذیری در ...
استحکام و دوام فولاد ضد زنگ با کارایی بالا 321. گریدهای کروم-نیکل (Cr-Ni grades) گریدهای کروم نیکل گریدهای کاربرد عمومی هستند که عمدتا با کروم و نیکل آلیاژ میشوند اما فاقد مولیبدن هستند. از این ...
استحکام آن ها نیز می تواند بالاتر از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی باشد که به دلیل افزودن نیوبیوم، مس و آلومینیوم تا 0.5 درصد است. ترکیب شیمیایی این فولادها حاوی کروم در حدود 15 تا 17.5 است.
فولادهای ضد زنگ در کلاس ها جمع می شوند. رایج ترین انواع فولاد ضد زنگ عبارتند از: آستنیتی ، فریتیک ، مارتنزیتیک. به عنوان یک قاعده کلی ، در صورتی که پروژه مهندسی شما حداقل به یکی از این سه ویژگی ...
فولاد آلیاژی Mo40 در درجه 860 – 900 درجه سانتی گراد حرارت دیده می شود و باید حرارت به طور یکسان به تمام نقاط میلگرد انتقال یابد. سپس به مدت 20 دقیقه در آب و پس از آن در هوا خنک می شود. دمای آنیل میلگرد ...
مزیت مصرف فولاد زنگ نزن. استحکام بالا نسبت به خوردگی; استحکام نسبت به سایش و درجه حرارات بالا; طول عمر بالا و عدم نیاز به تعمیرات; رسانایی الکتریکی; امکان بالای جوشکاری